（

3）在调用新的刀具前，必须取消刀具补偿，否则产生报警；

　　（

4）在 G42 指令模式中，不允许有两个连续的非移动指令，否则刀具在前面程序段

终点的垂直位置停止，且产生过切或欠切现象，非移动指令包括：

M、S、G04、G96 等等；

　　（

5）在 G74～G76、G90～G92 固定循环指令中不用刀尖半径补偿，因为是端面或轴径

固定循环，所以不需要刀补；
　　（

6）如果补偿量为负值，则在程序上 G41 和 G42 互相转化，如果刀具中心沿工件外

侧的话，则它会沿工件内侧移动，反之亦然；
　　（

7）如果在补偿模式中，改变补偿量只有在重新运行程序后，新的补偿才有效；

　　（

8）在录入（MDI）方式下，不执行刀具半径补偿；

　　（

9）在调用子程序前（即执行 M98 前），系统必须在补偿取消模式，进入子程序后，

可以起动补偿，但在返回主程序前（即执行

M99 前），必须为补偿取消模式，否则报警；

　　（

10）在远离工件处建立、取消刀补。

　　四、刀具半径补偿的运用实例
　　下面通过一个典型的实例来分析刀具半径补偿在车削时的运用
　　图

5 所示的带圆弧轮廓的工件，在加工程序中如果不引入刀具的半径补偿，在进行加

工时，在

R5 和 R15 轮廓及过渡圆弧处，必然造成刀具的实际轨迹和零件轮廓偏离的现象，

进而引起加工误差，但这些误差光靠改变刀具角度是无法避免的，必须引入刀具的半径补
偿，即在

N5 程序段内，刀具工进开始接触工件时开始引入刀具半径右补偿 G42，在 N10 

程序段内，利用

G40 取消刀具半径补偿，这样才能有效避免少切、过切或干涉现象，确保

零件的加工精度。
　　五、结束语
　　在实际的加工中，刀具半径补偿是保证零件加工质量的重要手段，选择合适的加工刀
具和补偿值，在零件精度的保证上起到事半功倍的效果，尤其是当零件的精度要求较高的
时候，显得尤为重要。生产实践表明，灵活应用刀具半径补偿功能，合理设置刀具半径补偿
值，给我们的编程和加工带来很大的方便，能大大地提高工作效率，在数控加工中有着重
要的意义。
　　参考文献
　　

[1]韩鸿鸾.数控机床加工程序的编制.机械工业出版社，2009.

　　

[2]谢晓红.数控车削编程与加工技术.北京：电子工业出版社，2008.

　　

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[4]关雄飞.数控加工工艺与编程.北京：机械工业出版社，2011.

　　

[5]周芸.数控机床编程与实训技术.北京：中国人事出版社，2011.

　　

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