3.1.2 挖槽和型腔加工中的进刀方式 

　　在数控铣削挖槽和型腔零件加工中的进刀方式

,有垂直下刀方式、螺旋下刀方式和斜线

下刀方式三种进刀方式

: 

　　

 (1)垂直下刀方式 

　　挖槽和型腔加工中要使用键槽铣刀直接垂直下刀进行切削。通过键槽铣刀其端部刀刃进
行切削

,但垂直下刀进刀方式加工时的平稳性较差,因而表面粗糙度较差;同时在同等切削条

件下

,键槽铁刀较立铣刀的每刃切削量大,因而刀刃的磨损也就较大,在大面积切削中的效率

较低。所以

,采用键槽铣刀直接垂直下刀进行挖槽和型腔加工切削方式,一般用于被加工零件

面积小的切削加工或对表面粗糙度要求不高的被加工零件使用。

 

　　

 (2)螺旋下刀方式 

　　螺旋下刀方式是现代数控加工应用较为广泛的下刀方式

,模具制造中常用螺旋下刀方式。

进行高速切削时合金模具铣刀如采用垂直进刀时

,大切深的能力较差。合金模具铣刀如采用

垂直进刀可以通过螺旋下刃的方式

(图 4 所示),通过刀片的侧刃和底刃的切削,能解决刀具中

心除切削刃以外刀具别部分与工件的干涉

,螺旋下刀方式使切削刀具沿螺旋朝深度方向渐进

下刀

,达到进刀切削的结果。这样,采用螺旋下刀方式可以在切削的平衡性、可靠性与切削效率

之间折中保证工件加工质量。

 

　　

 (3)斜线下刀方式 

　　在数控铣削挖槽和型腔零件加工中长条形的型腔工件的加工

,无法用螺旋下刀方式下刀

加工的零件

,应考虑用斜线下刀万式。在数控铣削挖槽和型腔零件加工中采用斜线下刀万式

下刀时刀具快速移动至加工零件上表面上方适当位置

,然后刀具与零件加工表面形成一个进

刀角度切入

,如图 5 所示,刀具以斜线下刀方式切入工件, 斜线下刀方式进刀路线如字母 Z 字。

 

　　综上所述

,在生产实践中正确理解数控加工对刀具选择和数控铣削加工中各种进刀方式

的特点和适用范围

,对提高零件加工效率及表面质量。数控铣削可结合加工零件的工艺性要

求去选择合适的刀具和进刀方式

,保证零件的切削加工精度和加工效率。 

　　

 

　　参考文献

: 

　　

[1]齐继生,刘世清.最佳铣削用量的选择[J].华东冶金学院学报,2000 年 04 期. 

　　

[2]陈研.数控铣削加工研究[J].中国金属加工在线,2009. 

　　

[3]王小彬.数控铣削仿真培训系统的研究与开发[D].天津大学,2004. 

　　

[4]王光[J],数控加工刀具的正确选择[J].中国金属加工在线,2008. 

　　

[5]陈蕾,谈峰,戴娟.数控机床的发展趋势[J].机械设计与制造,2005 年 09 期