五、柔版
CTP 的特点 目前大家所熟悉的柔印直接制版设备，一种是采用氩离子
（
Yag）激光成像的系统（Esko 和 Dupon 公司的设备），用数字信号指挥 YAG 激光，产生
红外线，在涂有黑色合成膜的光聚版上，通过激光将黑膜进行烧蚀而成阴图，然后进行与
传统制版方法相同的曝光、冲洗、干燥、后曝光等加工步骤，制成柔性版。另一种是应用激光
二极管成像的系统，同时有光纤传输和激光管阵列两种（
Kodak 公司的设备），两类设备
的制版原理基本相同。
柔印直接制版的版材由树脂片基、感光树脂层、感光层上的黑色激光吸收层、保护片组成，
感光树脂层与普通柔性版是一样的，而黑色激光吸收层能被激光烧蚀掉，裸露出下面的感
光树脂层，烧蚀后的激光吸收层则起到胶片的作用，所以不需要胶片，晒版时也不用抽真
空。如果使用
CTP 柔性版材还具有如下优点：
1.在印刷时可以再现从 1%-99%的网点；
2.有效地控制小网点的网点扩大。
3.稳定地再现中间层次网点。
4.在高光、暗调处的细节得以保留，平网与渐变网都十分平滑。
5.同样需要紫外晒版机和冲版机，现有设备投资不会浪费。
6.有效缩短制版周期；
7.数字柔版在印刷时总是中心点先接触到承印材料，而传统柔版是网点边缘先接触到
承印材料，所以很容易造成空心网点，数字柔版就没有这个问题。
8.相对传统柔印制版，线条更清晰，粗细变化更易控制。
六、柔版
CTP 的特别技术 Hybrid 柔性版加网技术就是在图像高光的部分（10％～15％
以下的网点）使用调频加网技术加网，而在中间调与暗调部分（
15％以上的网点）使用传
统的调幅加网技术加网。调频加网网点的大小在
50 微米左右，使用 Hybrid 技术加网后由于
直径只有
50 微米的网点在冲版刷洗时尖端会有比较大的磨损，所以也会低于大网点的平均
高度，从而有效地减少网点的扩大。
在
1%-10%的高光和 90%-99%的暗调区域特殊加网技术采用了固定大小的网点，通过
改变网点的密度来实现阶调变化的复制；而在
10%-90%的中间调，则通过如同调幅加网那
样改变网点大小来再现阶调，称之为
MaxTone。最初，这一技术是为了柔印量身打造的，现
在该技术可以用于任何一种印刷工艺。
Kodak 推出 MaxTone 加网技术，可以让用户定义一
个微米级的最小网目调网点尺寸，并可让加网引擎以随机的方式去除网目调网点，同时保
证每个网点比指定的网点大，以维持整个色调的完整性，这样一来，高光部分就可以得到
非常好的复制，这就是
HyperFlex 技术，目前 MaxTone 是印能捷包装版工作流程选配项目。
另外，在印前补漏白的处理方面，使用
CTP 制版方式时可以做一些改进。补漏白主要
是补偿印刷机的套准误差而设计的
-种工艺，但补漏白同时也带来了另一不良结果，即在局
部微小处会改动原来的设计方案。例如：品红色块和蓝色块相接处若做有
0.15mm 套印，则
两色块相邻处将产生接近
0.15mm 宽度的紫色线条，这对于一些要求较高的产品来说客户
是不会接受。在
CTP 流程中，我们可以利用 CTP 印版支撑底基的坡度大、印刷线条边缘清晰
的优势，对整套色版的套准线的粗细进行调整，即将
CTP 版的套准线从传统版常用的
0.1mm 改进到 0.05～0.07mm，同时可将活件中的套印相应调整到 0.07～0.1mm 左右。
随着印前领域的数字化及柔版
CTP 技术的提高，机械滚筒精密和激光技术的不断发展，
在柔性版制版领域中
逐渐走向成熟。套筒技术实质是
CTP 技术在柔版印刷中的一
次延伸。假若将印版做在套筒上，就可以实现在印刷机上制作柔性版。并且使用这种方法可
以实现激光束的准确定位，实现良好的套印和连续无缝印刷，从而有效地节省时间及大量
的筒装纸。
七、柔版
CTP 市场 随着印刷技术及印刷环保意识的提高，柔性版印刷为越来越多