支柱排型，顶梁短，支柱数量不会超过两根，为了掩护梁需倾斜放置，以提高其防矸掩护
性能，作用煤层也必须是顶层稳定也可破碎、底岩可以喧软；后者为两种支架形式的结合型
或者说是过渡型，既可起到支撑作用又可防护梁，一般用于顶部岩层或者煤层稳定或者相
对稳定，而底部岩层或者煤层相对稳定的矿井中，其承受的压力周期性强。同时按照移动方
式划分，又可将其分为迈进式和自移式两类，部分支撑式支架和全部掩护式支架均属于后
者，前者又可继续化分为交互、提步前移式两种方式。按照液压支架的使用地点分为工作面
支架、端头支架两类，但后者在设计结构上具有特殊性。

 

　　

3 液压支架现存的问题及其改进 

　　

3.1 液压支架现存的问题 

　　虽然经过引进国外先进技术，并在此基础上有自己的创新，液压支架依旧在设计以及
使用过程中暴露出很多问题，存在很多缺陷，具体是以下五个方面：

 

　 　

3.1.1  三 维 动 态 设 计 比 较 缺 乏 ， 静 态 和 经 验 方 法 是 设 计 中 的 主 要 方 法 ， 且

CAD、CAM、CAPP 等应用缺乏重视，计算机辅助实现不彻底，有的甚至是空白；工作机构
中各种工序的动作以及工况的转换控制几乎还是以手动为主，很少使用先进的电子技术。

 

　　

3.1.2 液压支架制造材料方面，国内材料研制性能不佳，过硬拉、抗疲劳度小，内应力

处理不合理，有的甚至不处理，曲强度也小，而国外一般使用

70 千克强度的材料，有的强

度更大，因此材料可续方面是液压支架制造使用方面的一个严重缺陷。

 

　　

3.1.3 在焊接方面，由于我们的技术不到位，裂缝成型以及焊丝强度弱，与国外存在差

距，使用中也会产生一些问题。
　　

3.1.4 虽然国内外都使用聚氨脂作为各种液压缸的密封件，聚氨脂的生产方法、配料顺

序、技术检测等方面比较落后，造成液压支架使用寿命减少，现阶段国外使用

“O”型圈聚氨

脂，其密封效果更好，支架上不同的密封部件采用硬度不同的密封形式。

 

　　

3.1.5 经济方面，各种阀的质量是关键，阀关系到液压支架的支撑强度以及支撑安全，

但国内阀的质量参差不齐，造成液压支架的市场以国外产品为主。

 

　　

3.2 液压支架改进建议 

　　液压支架在矿井生产中的作用不可取代，其依赖程度与日俱增，其安全程度及使用寿
命直接关系到矿井的安全生产，是矿井高效、高产、现代化生产的依托，因此，必须加强液
压支架的改进工作。

 

　　

3.2.1 强化计算机辅助模拟设计、过程检测、工况检测、参数修订等工作，及时正确地改

正错误。

 

　　

3.2.2 对于国内制造材料的不佳表现，可以且必须选用 WCF-80 优质板材，强化材料的

抗疲劳实验，改进生产工艺，某些关键部件的生产制造，必须进口部分优质板材。为掌握产
品质量必须把握生产制造流程关。

 

　　

3.2.3 焊口问题，要及时保证焊前预热、焊后补热、缓慢冷却的方针，以提高焊缝质量。 

　　

3.2.4 要在中心加工加工阀，采用锥形、刚性密封，关键的密封进口要强化密封圈，有

些密封阀部件需进口以保证质量；或者引进技术、资金，强化阀的生产加工

 

　　制造。

 

　　

4 结语 

　　液压支架的质量安全关系到煤矿的安全生产，关乎到国民经济，是煤炭行业举足轻重
的生产设备，经过长时间的研究设计，并通过一点点吸取以前生产施工等过程积攒出的经
验教训，改正错误，结合实际生产的地理环境，研发新产品，达到技术设备更先进的目标
为我国煤炭行业的发展提供有力的支持，实现更大更远的经济效益，摆脱技术依赖、生产滞
后的局面。

 

　　参考文献