（二）预制桩

 

　　

1、监理要严格控制预制桩的进场质量：钢管桩施工前必须按相关的标准验收，合格后

方可使用。对于

PHC 桩和预制混凝土桩，除必须有出厂合格证外还应从混凝土龄期和混凝

土强度上进行控制。要进行实测，重点要测量桩身的同圆度、桩身弯曲度等，确保各项指标
符合规范要求，同时要检查桩节外形尺寸，管径和相邻管节对口板边高差值是否在允许范
围之内。

 

　　

2、监理对施工方案审核。根据工程地质条件，打桩程序要按照群桩施工的程序原则，对

高炉和热风炉来讲，应从两炉本体及其周围辅助工程和设施作全盘性的考虑。从高炉中心点
向两边

“自里向外、先深后浅”顺序施工，然后按“自近而远、先长后短”原则向周围辅助工程

推进，减少桩的挤压位移。打桩机械选择要符合施工要求，要求重锤低击，控制总锤击数，
确保顺利送入设计深度。

 

　　

3、严格控制打桩质量 

　　（

1）控制桩定位、第一节桩桩头插入垂直度和打桩过程的桩身垂直度应控制在 1‰以

内，保证起到垂直导向作用，从而确保桩位正确，不偏心，不侧弯。监理在巡查时应随时关
注桩锤、桩帽和桩身成一垂直线，不得偏心锤击。

 

　　（

2）控制接桩质量，上下两节桩应具有良好的同心度，接头间隙应填实焊牢，接头焊

缝应连续饱满，焊接道数应符合设计和试验结果的要求。桩接头须经监理检查合格后才能继
续沉桩。

 

　　（

3）认真控制停锤标准，摩擦桩以桩头设计标高控制为主，也要记录最终平均贯入度

作参考，差别大的要分析原因。标高控制要以不变基准标高为准。

 

　　

4、打桩过程中，要随时对已打入的临近桩的桩位和标高进行监控，若发现挤压偏移或

标高变化（地基隆起）要通过分析采取措施（如改变打桩程序和打桩速度等）后再继续施
工。

 

　　

5、督促打桩单位及时更换桩垫，以减少桩头损坏。 

　　

6、严格打桩验收，对桩位、桩顶标高要经复测，并经小应变测试符合标准才能验收，对

不符合要求的，打桩单位要提出处理方案经设计和监理同意后施工，处理完毕重新验收。对
要送桩的在打平地面时必须先进行中间验收，然后才能将桩送到设计标高。

 

　　

7、预制桩的割桩，应采用二次切割法，以保证切割位置的精确。第一次应按设计标高预

留大于

50mm 小于 300mm 处粗割，第二次，待基坑开挖垫层施工后，由测量人员进行准确

放线后精割。

 

　　

8、在挖土过程中，对已打入的桩要进行成品保护，主要应控制工程桩侧面不发生大于

桩允许的侧压力，以免桩身受侧面土的压力受弯而破坏或移位。

 

　　

9、要求施工单位在施工高炉、热风炉基础群桩时，采取有效的防挤压措施。防止因两炉

工程桩数量多，密度大而产生打桩时的挤土，造成地面隆起、桩身歪斜、标高上抬等问题。

 

　　（二）大体积混凝土基础

 

　　

1、搅拌站资质控制 

　　审查商品混凝土供应商的资质，必须有相应资质的混凝土搅拌站才能供应。必要时监理
工程师到搅拌站抽查计量系统的准确性和有效期。

 

　　

2、温度控制 

　　（

1）控制混凝土的出机温度，尤其是石子与水在大气气温较高时，要有降温措施。 

　　（

2）控制浇筑入模温度，尤其是夏季与冬季施工，应采取必要的控温措施。 

　　

3、混凝土浇灌过程中的控制 

　　（

1）混凝土浇筑顺序的安排应考虑薄层连续浇筑，有利散热，以不出现冷缝为原则。 

　　（

2）尽可能采用二次振捣工艺，以提高混凝土密实度和抗拉强度，对大体积混凝土的