2、多高层建筑结构的安装 

　　

2.1 总平面体系规划设计 

　　总平面规划包括起重机的布置、纵横轴线的尺寸、排水系统以及构件对方位置、机械开行
路线等，这些主要因素都决定多高层建筑的结构体系，在施工现场，如果在场地不足的情
况下，对于已堆放的构件，就可以选择中转场地。

 

　　

2.2 钢框架吊装的基本顺序 

　　建筑工程中的钢构件多为竖向结构钢柱体，一般施工条件下一节

 2 ～ 4 层即可。另外，

在实际施工中还需考虑到吊塔爬升过程中，工程对吊塔框架稳定性及吊装进度的要求。若是
进行流水段施工作业划分，还需先组成标准的框架体系结构，然后再进行流水作业段的划
分。

 

　　

2.3 高层和多层钢结构的安装工艺。 

　　（

1）在工程施工的过程中，在起重机起重能力允许的情况下，施工单位要采取有效的

措施确保安装质量、减少高空作业、安全生产、减少吊次、提高生产率，在地面组拼的过程中
要尽量在地面组拼好，如层间柱与钢支撑、钢柱与钢支撑、钢桁架组拼等要一次性吊装就位。
（

2）构件竖向安装的顺序应该采用由下向上的逐件安装顺序，平面上应该从中间核心区及

标准节框架向四周逐步发展。（

3）安装流水段。建筑结构流水段的安装要依据建筑物自身的

结构、平面形状及工期、现场试验条件要求，要充分考虑机械数量等因素条件。（

4）工程流

水区段的确定。在工程实践中的构件安装过程中，不仅要校正、固定好，还要考虑构件的接
头顺序，要将平面从中部对称的逐步向四周发展，竖向的也要有利于工艺间的充分协调，
要最大程度的方便工程施工。所以，在施工之前确定了焊接顺序，就可以有效的保证工程中
的焊接质量。（

5）经过以上的工程实践环节，节柱的一层梁安装完毕后，要立即安装本层

的压型钢板和楼梯。并要保证楼面上所堆放的物料不能超过压型钢板和钢梁的承载力。（

6）

在建筑工程钢构件的安装和楼层钢筋混凝土楼板的施工过程中，两项作业不能超过

 5 层；

施工过程中要注意当必须超过

5 层时，要由工程主管设计而定。 

　　三、建筑钢结构安装过程中的质量控制要点

 

　　

1、钢结构件制作过程中重点工序的控制 

　　钢结构工程的施工通常要经过工厂制作和现场安装两个阶段。由于钢结构构件在工厂内
加工制造的质量好坏，对钢结构工程的现场安装及整体结构的安全稳定至关重要。因此，钢
结构制作生产厂家必须具备相应企业资质、生产规模、技术能力、机械设备及先进的工艺水平。
制作时要严格按照图纸和国家相关标准的要求，控制好加工构件的外观尺寸和焊接质量以
及重要部位的精确度。尤其要保证摩擦面的抗滑移系数和牛腿部位的质量。在加工过程中要
严格执行工艺纪律和检验制度，发现问题及时整改，确保每个构件符合图纸和标准要求，
为下一步安装打下良好的基础。重点要注意以下两点：

 

　　

1.1 钢结构的组装工艺 

　　钢结构的组装是钢结构制作的核心工序。它直接决定丁钢结构构件制作质量的好坏，也
决定着安装质量。因此，钢结构组装质量的好坏影响了整个工程的质量，要慎之又慎。（

1）

要保证每个组装零件的尺寸精度；（

2）工装精度要高，组装时要看准图纸要求，合理编制

组装工艺，并经常检查工装精度，并严格执行首件必检制。

 

　　

1.2 钢结构的焊接技术 

　　在钢构件的制作工艺中，焊接是整个工艺的关键，良好的焊接既能保证构件的外观尺
寸，又能保证构件的内在质量。因此，焊接时要严格执行规范的焊接工艺。（

1）焊接前要制

定焊接工艺指导书，所选焊材、焊剂及配套气体要和母材相适应；（

2）焊条、焊剂和粉芯焊

丝在使用前，必须按产品说明书及有关工艺文件规定的技术要求进行烘干；（

3）因焊接而

变形的构件，可用机械（冷矫）或有严格控制温度的条件下加热（热矫）的方法进行矫正。