稳定程度，水电站通常会采用立体化的跟踪处理方法对发电机组运行进行监控。使用机组运
行状态的实时监测需要注意对发电机组的不同设备按类别分别进行监控，单独分析，避免
数据庞大而造成的监测混乱。

 

　　故障智能诊断系统主要由数据库、知识库、推理机、解释器等几部分组成，其工作原理是
对发电机组运行的相关数据进行实时采集，然后利用计算机技术进行信号转化，再利用网
络对发电机的运行数据进行对比，分析异常数据，找出故障所在。故障只能诊断系统的最大
优势在于它的快速性与准确性，由于发电机组运行数据过于庞大，利用一一进行比较分析
效率过低，也易造成错误，故障智能诊断系统便很好地弥补了这一不足。使用故障智能诊断
系统时需要确保诊断标准的准确可靠与数据采集的及时准确。

 

　　

 

　　三、水电站发电机组常见故障及维修实例分析

 

　　

1、水轮机的故障及维修 

　　水轮机故障指的是水轮机不能或只能部分发挥技术指标所规定的工作效果。水轮机故障
由两类组成，一类是由于水轮机中部分转动部件以及磨损程度严重的部件由于磨损而老化
或因为侵入物质与相邻部件产生摩擦而导致的水轮机渐变性故障，另一类是由于部件所受
载荷大小超过材料允许最大载荷，造成部件发生形变甚至折断而导致的水轮机突发性故障。
其中，水轮机部件摩擦与疲劳的积累是渐变性故障的主要成因，水轮机部件所用材质的质
量不合格、性能不合标准则是突发性故障的主要成因。此外，水电站工作人员对水轮机操作
不规范或者检修不及时也会造成水轮机故障。

 

　　为了对水轮机故障有效进行预防及维修，需对水轮机工作状况有着一定了解，明确水
轮机运转过程中磨损程度较为严重的部件，并增大对此类部件的日常检修与更换频率。

 

　　

2、发电机组剧烈震动的故障及维修 

　　发电机组运行时发生剧烈震动对于水电站安全运行存在一定威胁，需要加强重视。发电
机组剧烈震动可分为两类，一类是由于三相负荷不平衡以及过电流时间偏长所造成的电气
震动，另一类是由于水轮机气蚀，水轮机与发电机联动传动部分不同心、机组地脚螺丝松动，
尾水管堵塞和轴承、轴瓦损坏等问题所造成的机械震动

[2]。长时间的电气震动可能导致励磁

机和可控硅的烧毁或击穿，甚至导致控制电路跳闸，造成严重的生产安全事故。

 

　　进行发电机组剧烈震动故障维修时，首先需要确定引起震动的原因。可通过查看电流表
示数来确定震动类型，当显示三相电流不平衡时

 

　　即为电气震动，此时可通过调节负荷平衡减轻震动情况。如果电流表示数正常，则可判
定为机械震动，此时需对电动机组的安装组合进行仔细检修以解决发电机组的震动故障。

 

　　

3、发电机噪音大且三相电压不平衡的故障及维修 

　　硅管被击穿，励磁附加绕组断路，轴承磨损引起的发电机气隙值不平衡均可造成发电
机噪音大且三相电压不平衡的故障。对此故障进行维修首选需切断发电机组电源，然后利用
万用电表的电阻

1k 挡进行硅管的检修，确定已损坏的硅管并进行更换。此外，还需对励磁

磁场变阻器以及附加绕组进行检修。对于采用星形接法的附加绕组，可先分开其尾端，然后
利用三相电表分别检查其每相的断路，三相址的接地与短路情况，最后根据附加绕组的烧
焦情况判断故障位置。

 

　　

4、水导瓦温度过高的故障及维修 

　　水电站的水导瓦温度常常具有一定差异，主要体现在当发电机组满负荷运行时，其水
导瓦往往存在较大温差。通常，当发电机组运行趋于稳定后，其水导瓦温度随着时间推移也
应变化不大；然而，部分发电机组的水温导瓦温度始终偏高，并且存在较大幅度的波动，
甚至能够达到

70 度的高温。 

　　油盆缺油，油槽尺寸以油槽与瓦面间隙的不合适均会导致水导温度过高。油盆缺油会导