3.3.1 管道、设备及容器防腐刷油，一般按设计要求进行防腐刷油，当设计无要求时，应按

下列规定进行：

3.3.1.1 明装管道、设备及容器必须先刷一道防锈漆，待交工前再刷两道面漆。如有保温和

防结露要求应刷两道防锈漆。

3.3.1.2 暗装管道、设备及容器刷两道防锈漆，第二道防锈漆必须待第一道漆干透后再刷。

且防锈漆稠度要适宜。

3.3.1.3 埋地管道做防腐层时，其外壁防腐层的做法可按表 3.3.1.3 的规定进行。

当冬季施工时，宜用橡胶溶剂油或航空汽油溶化

30 甲或 30

∶

∶

乙石油沥青。其重量比 沥青 汽

油

=1∶2。

管道防腐层种类 表

3.3.1.3

防腐层层次（从金属表面起） 正常防腐层

加强防腐层

特加强防腐层

1

冷底子油

冷底子油

冷底子油

2

沥青涂层

沥青涂层

沥青涂层

3

外包保护层 加强包扎层（封闭层） 加强保护层（封闭层）

4

沥青涂层

沥青涂层

5

外包保护层

加强包扎层（封闭层）

6

沥青涂层

7

外包保护层

防腐层厚度不小于（

mm）

3

6

9

厚度允许偏差（

mm）

-0.3

-0.5

-0.5

注：

1.用玻璃丝布做加强包扎层，须涂一道冷底子油封闭层；

2.做防腐内包扎层，接头搭接长度为 30～50mm，外包保护层，搭接长度为 10～

20mm；

3.未连接的接口或施工中断处，应作成每层收缩为 80～100mm 的阶梯式接茬；
4.涂刷防腐冷底子油应均匀一致，厚度一般为 0.1～0.15mm；

5.

∶

∶

冷底子油的重量配合比 沥青 汽油

=1∶2.25。

3.3.2 防腐涂漆的方法有两种：

3.3.2.1 手工涂刷：手工涂刷：手工涂刷应分层涂刷，每层应往复进行，纵横交错，并保

持涂层均匀，不得漏涂或流坠。

3.3.2.2 机械喷涂：喷涂时喷射的漆流应和喷漆面垂直，喷漆面为平面时，喷嘴与喷漆面

应相距

250～350mm，喷漆面如为圆弧面，喷嘴与喷漆面的距离应为 400mm 左右。喷涂时，

喷 嘴 的 移 动 应 均 匀 ， 速 度 宜 保 持 在

10 ～ 18m/min ， 喷 漆 使 用 的 压 缩 空 气 压 力 为 0.2 ～

0.4MPa。

3.3.3 埋地管道的防腐：

埋地管道的防腐层主要由冷底子油、石油沥青玛帝脂、防水卷材及牛皮纸等组成。

3.3.3.1 冷底子油的成分见表 3.3.3.1。

冷底子油的成分 表

3.3.3.1

使用条件

沥青：汽油（重量

比）

沥青：汽油（体积比）

气温在

+5℃以上

气温在

+5℃以下

1:2.25～2.5

1:2

1:3

1:2.5