加工后可利用，但是成本高，机器腐蚀现象严重、硫资源回收处理较难、系统长期运行不稳
定等问题。
　　

(6)电子束照射法接受由电子束加速器产生的高能电子、照射，电子束的大部分能量被

烟气中的氧、氮、水蒸气等吸收能同时脱硫脱硝

,不产生废水废渣,副产品可用作化肥。但系统

的安全性差

,运行成本高,电子加速器价格昂贵,脱硫产物难以有效捕集及利用。

　　

(7)低硫原料配入法是指铁矿石中的 FeS2 或 FeS 是钢铁在高温烧结过程中会产生含硫

气体的原因，选择配入含硫低的原料

,从源头实现对 SO2 排放量的控制来减少硫的产生，但

是低硫原料成本高，一般很少被采用。
　　

(8)高烟囱稀释排放是利用烟气从具有相当高度的烟囱中排出之后,出口加压，利用高空

空气的稀释扩散作用，减少大地的含硫量，此技术造价低，工艺简单，但是从长远考虑，
只能作为过渡期的使用，不能从根本上减少烟中的含硫浓度。
　　

(9)石灰石－石膏法是技术成熟、运行状况稳定的脱硫工艺，但由于造成二次污染、投资

和运行成本太高、占地面积大、副产物没有销路。
　　

(10)海水脱硫法，海水里含的各种金属离子如：钠、镁、钙，会与二养化硫溶与水的反

映。此工艺可直接使用丰富的海水作为脱硫剂，不消耗淡水资源和其他脱硫剂、同时不产生
废弃物，但是此技术地域局限性大，不能适应较广泛的使用范围、只适合中、低浓度

SO2 烟

气、成本较高。
　　

2.对策

　　

(1)按照《中华人民共和国环境保护法》、

《中华人民共和国大气污染防治法》、

《钢铁产业

调整和振兴规划》等要求安装烧结烟气脱硫装置，加强环境统计制度建设，严格执行定额指
标标准。优先地方工业主管部门在安排地方财政节能减排资金的支持，减小企业的负担，达
到更好排硫效果。对相关的知识产权加大扶持力度，兼顾在副产品循环使用技术，增加废弃
物利用率等方面的研究。由相关部门出面，积极联系多方需要烧结脱硫工程的单位，使多家
企业融资建设。
　　

(2)在各钢铁企业安装烧结烟气脱硫装置时，要求企业根据钢铁厂所处的环境、地理位

置、规模大小、原材料含硫量大小、烧结烟气的特点等条件，合理选择除硫技术。坚持投资少、
占地小、运行成本低、脱硫原料来源广泛、副产品可使用并且有广阔的市场、没有二次污染、稳
定性好、适用范围广等原则。
　　

(3)积极研制低成本的含硫量小的钢铁原材料，让原料供货方、钢铁企业、脱硫工艺设计

施工单位、高级研究院校等多方合作，从各个环节减少烧结烟气脱硫含量。　

[科]

　　【参考文献】
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.钢铁厂烧结烟气脱硫技术的探讨[J].太原理工大学学

报

,2005,(4).

　　［２］周应利

.钢铁行业烧结烟气脱硫工艺探讨[J].城市建设理论研究[J].2011,(20).

　　［３］台恒心

.试谈钢铁厂烧结烟气脱硫与回收[J].冶金安全,1983,(3).