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  高可靠性是电气控制设备的关键性能。

PLC 由于采用现代大规模集成电路技术,采用

严格的生产工艺制造,内部电路采取了先进的抗干扰技术,具有很高的可靠性。使用

PLC

构成控制系统,和同等规模的继电接触器系统相比,电气接线及开关接点已减少到数百甚
至数千分之一,故障也就大大降低。此外,

PLC 带有硬件故障自我检测功能,出现故障时

可及时发出警报信息。在应用软件中,应用者还可以编入外围器件的故障自诊断程序,使系
统中除

PLC 以外的电路及设备也获得故障自诊断保护。这样,整个系统的可靠性极高。

  

2.2 配套齐全,功能完善,适用性强

  

PLC 发展到今天,已经形成了各种规模的系列化产品,可以用于各种规模的工业控制

场合。除了逻辑处理功能以外,

PLC 大多具有完善的数据运算能力,可用于各种数字控制

领域。多种多样的功能单元大量涌现,使

PLC 渗透到了位置控制、温度控制、CNC 等各种工

业控制中。加上

PLC 通信能力的增强及人机界面技术的发展,使用 PLC 组成各种控制系统

变得非常容易。

  

2.3 易学易用,深受工程技术人员欢迎

  

PLC 是面向工矿企业的工控设备。它接口容易,编程语言易于为工程技术人员接受。梯

形图语言的图形符号与表达方式和继电器电路图相当接近,为不熟悉电子电路、不懂计算机
原理和汇编语言的人从事工业控制打开了方便之门。

  

2.4 系统设计的工作量小,维护方便,容易改造

  

(1)设计与维护

  

PLC 用存储逻辑代替接线逻辑,大大减少了控制设备外部的接线,使控制系统设计及

建造的周期大为缩短,同时日常维护也变得容易起来,更重要的是使同一设备经过改变程
序而改变生产过程成为可能。特别适合多品种、小批量的生产场合。

  

(2)安装与布线

  动力线、控制线以及

PLC 的电源线和 I/O 线应分别配线,隔离变压器与 PLC 和 I/O 之

间应采用双绞线连接。将

PLC 的 I/O 线和大功率线分开走线,如必须在同一线槽内,分开

捆扎交流线、直流线,若条件允许,分槽走线最好,这不仅能使其有尽可能大的空间距离,
并能将干扰降到最低限度。

PLC 应远离强干扰源如电焊机、大功率硅整流装置和大型动力设

备,不能与高压电器安装在同一个开关柜内。在柜内

PLC 应远离动力线(二者之间距离应大

200mm)。与 PLC 装在同一个柜子内的电感性负载,如功率较大的继电器、接触器的线

圈,应并联

RC 消弧电路。

  

PLC 的输入与输出最好采用分开走线,开关量与模拟量也要分开敷设。模拟量信号的

传送应采用屏蔽线,屏蔽层应一端或两端接地,接地电阻应小于屏蔽层电阻的

1/10。交流

输出线和直流输出线不要用同一根电缆,输出线应尽量远离高压线和动力线,避免并行。

  

(3)I/O 端的接线