3.2  混凝土搅拌：

    3.2.1  根据测定的砂、石含水率，调整配合比中的用水量，雨天应增加测定次数。

    3.2.2  根据搅拌机每盘各种材料用量及车皮重量，分别固定好水泥（散装）、砂、石各个

磅秤的标量。磅秤应定期核验、维护，以保证计量的准确。计量精度：水泥及掺合料为±2%，

骨料为±3%，水、外加剂为±2%。搅拌机棚应设置混凝土配合比标牌。

    3.2.3  正式搅拌前搅拌机先空车试运转，正常后方可正式装料搅拌。

    3.2.4  砂、石、水泥（散装）必须严格按需用量分别过秤，加水也必须严格计量。

    3.2.5  投料顺序：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。掺合料在倒水泥时

一并加入。掺外加剂与水同时加入。

    3.2.6  搅拌第一盘混凝上，可在装料时适当少装一些石子或适当增加水泥和水量。

    3.2.7  混凝土搅拌时间，400L 自落式搅拌机一般不应少于 1.5min。

    3.2.8  混凝土坍落度，一般控制在 5～7cm，每台班应测两次。

    3.3  混凝土运输：

    3.3.1  混凝土自搅拌机卸出后，应及时用翻斗车、手推车或吊斗运至浇筑地点。运送混凝

土时，应防止水泥浆流失。若有离析现象，应在浇筑地点进行人工二次拌合。

    3.3.2  混凝土以搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间，当混凝土为 C30，及其以下，气

温高于 25

℃时不得大于 90min，C30 以上时不得大于 60min。

    3.4  混凝土浇筑、振捣：

    3.4.1  构造柱根部施工缝处，在浇筑前宜先铺 5cm 厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或

减石子混凝土。

    3.4.2  浇筑方法：用塔吊吊斗供料时，应先将吊斗降至距铁盘 50～60cm 处，将混凝土

卸在铁盘上，再用铁锹灌入模内，不应用吊斗直接将混凝土卸入模内。