弹簧两种）、张拉杆、工具锚等。

    

2.2  作业条件

    

2.2.1  张拉时混凝土强度达到设计要求，一般不低于设计强度的 70%，有试验报告单。

    

2.2.2  无粘结筋配制及钢筋加工完成。

    

2.2.3  锚具已经检查验收。

    

2.2.4  张拉设备已经过检定，机具已准备就绪。

    

2.2.5  张拉部位的脚手架及防护栏搭设已完成，并经检查符合作业要求。

    

2.2.6  已按设计提出的要求对无粘结筋的张拉顺序、张拉值、伸长值、无粘结筋的铺设以

及操作、质量标准等进行了技术交底。

3  操作工艺

    

3.1  工艺流程：

施工准备

→ 梁、板模板支搭 →

非预应力下钢筋铺放、绑扎

→

无粘结预应力筋铺放、端部节点安装

→

非预应力上钢筋铺放、绑扎

→

无粘结预应力起拱、绑扎

→

隐检验收

→

混凝土浇筑及振捣

→

混凝土养护

→

张拉

→

端部处理

                          甲、

    

3.2  检查修补无粘结筋：无粘结筋进场后，应及时核查筋的规格、尺寸和数量，逐根检

查筋的外包裹层质量及端部配件，对配有甲锚钢丝束，应认真检查锚杯内外螺纹、镦头外形

尺寸、漏镦现象等，并将定位连杆拧入锚杯内，拧入深度见表 4-47。经检查无误后，可分类

堆放。对包裹层破损的无粘结筋，用塑料胶条修补。