3.4 具体操作工艺要求是:
3.4.1 刷涂:涂刷方向、距离应一致,接槎应在分格缝处。如所用涂料干燥较快时,应缩
短刷距。刷涂一般不少于两道,应在前一道涂料表于后再刷下一道。两道涂料的间隔时间一
般为
2~ 4h。
3.4.2 喷涂:喷涂施工应根据所用涂料的品种、粘度、稠度、最大粒径等,确定喷涂机具
的种类、喷嘴口经、喷涂压力、与基层之间的距离等。一般要求喷枪运行时,喷嘴中心线必须
与墙面垂直,喷枪与墙面有规则地平行移动,运行速度应保持一致。涂层的接槎应留在分格
缝处。门窗以及不喷涂料的部位,应认真遮挡。喷涂操作一般应连续进行,一次成活。
3.4.3 滚涂:滚涂操作应根据涂料的品种、要求的花饰确定辊子的种类。操作时在辊于上
蘸少量涂料后,在预涂墙面上上下垂直来回滚动,应避免扭曲蛇行。
3.4.4 弹涂:先在基层刷涂 l~2 道底色涂层,待其干燥后进行弹涂。弹涂时,弹涂器的
机口应垂直、对正墙面,距离保持
30~50cm,按一定速度自上而下、由左向右弹涂。选用压
花型弹涂时,应适时将彩点压平。
3.4.5 复层涂料:这是由底层涂料、主涂层、面层涂料组成的涂层。底层涂料可采用喷、滚、
刷涂的任一方法施工。主涂层用喷斗喷涂,喷涂花点的大小、疏密根据需要确定。花点如需压
平时,则应在喷点后适时用塑料或橡胶辊蘸汽油或二甲苯压平。主涂层干燥后,即可涂饰面
层涂料。面层涂料一般涂两道,其时间间隔为
2h 左右。
复层涂料的三个涂层可以采用同一材质的涂料,也可由不同材质的涂料组成。例如,主涂
层除可用合成树脂乳液涂料、硅溶胶涂料外,也可采用取材方便、价格低廉的聚合物水泥砂
浆喷涂。面层涂料也可根据对光泽度的不同要求,分别选用水性涂料或溶剂型涂料。有时还
可以根据需要增加一道罩光涂料。
3.5 修整:涂料修整工作很重要,其修整的主要形式有两种,一种是随施工随修整,它
贯穿于班前班后和每完成一分格决或一步架子;另一种是整个分部、分项工程完成后,应组
织进行全面检查,如发现有
“漏涂”、“透底”、“流坠”等弊病,应立即修整和处理。
4 质量标准
4.1 保证项目
4.1.1 彩色喷涂的材料品种、质量、色彩均符合设计要求并有产品证书,必须按产品组合
配套使用。
4.1.2 各抹灰层之间和抹灰层与涂层之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。
4.2 基本项目:
4.2.1 喷涂、滚涂、弹涂等表面颜色一致,花纹、色点大小均匀,不显接槎,无漏涂、透底
和流坠。
4.2.2 分格条(缝)的宽度和深度均匀一致,条(缝)平整光滑,楞角整齐,横平竖直、
通顺。
4.2.3 流水坡向正确,滴水线顺直,滴水槽深度、宽度均不小于 10mm,整齐一致。
4.3 允许偏差项目,见表 9-42。
喷涂、漆涂、弹涂允许偏差 表 9-42
项次
项 目
允许偏差 (mm)
检 查 方 法
1
立面垂直
5
2m 托线板检查
2
表面平整
4
2m 靠尺和塞尺检查
3
阴阳角垂直
4
2m 托线板检查
4
阴阳角方正
4
20cm 方尺和塞尺检查
5
分格条 (缝) 平直
3
拉 5m 小线,不足 5m 拉通线和尺量检查
注:以上各项均应在喷、滚、弹涂施工前,检查水泥砂浆表面的质量。