孔，深度以螺丝帽埋入面板表面平齐为准。
    

3.3.3  固定闸具：

    先检查闸具是否完整，然后固定端正。将板后的配线穿出表板的出线孔，并套上绝缘嘴，
然后剥去导线的绝缘层，并与闸具的接线柱压牢。
    

3.4  固定点测定：

    在需要安装表板处，用尺子量好标高，再用水平尺画出底平线找出木砖。如用塑料胀管固
定时，应弹线定位，找出固定点位置进行钻孔，预埋塑料涨管与墙面平齐。
    

3.5  表板固定：

    采用木砖固定表板：
    先将电源线及支路线正确地穿出表板的出线孔，并套好绝缘嘴，导线预留适当余量。首先
用长短适当的木螺丝固定一点，再用线坠进行平直校对，找平找正后再固定其它各点。固定
后，将进户线端头削好、压牢，并将明露配线调顺直。在砖墙上采用塑料胀管。用木螺丝紧固
表板时，应钻孔，孔不应钻在砖缝中间，如在砖缝中间应做处理，可将孔扩大后，再把塑
料胀管或木砖用水泥砂浆稳注。
4  质量标准
    

4.1  保证项目：

    

4.1.1  配电板及开关型号、规格、质量必须符合设计要求，定型产品必须有产品合格证。

    

4.1.2  瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏脱落现象，绝缘耐压等级符合要求。

    

4.1.3  表板上导电部件必须接触紧密。

    检验方法：观察检查。
    

4.2  基本项目：

    表板固定牢固，导线与电器或端子排的连接紧密，排列整齐，回路清晰，标明用电回路
名称。
    检验方法：观察和试操作检查。
    

4.3  允许偏差项目：

    

4.3.1  表板的安装标高应符合设计要求，一般为表板底口距地面不得小于 1.8m，允许偏

差

10mm，全部标高应一致。

    

4.3.2  表板垂直度允许偏差不应大于 3m。

    检验方法：观察和尺量检查。
5  成品保护
    

5.1  安装表板时应注意保持墙面整洁。

    

5.2  表板安装后，不得砸碰及弄脏用具或损坏墙面。

6  应注意的质量问题
    

6.1  表板标高不一致，超出允许偏差时，应检查预埋木砖和胀管的位置是否正确，或是

由于地面高低不平等原因造成的。然后进行修正。
    

6.2  木砖埋注位置不准，固定螺丝不均匀对称，在表板四角的螺帽倾斜不平。螺丝拧进

深度应均匀对称；拧固螺丝时应拧平正，螺帽应垂直受力，不应歪斜，并应紧固到位。
    6.3  表板不平正，垂直度超出允许偏差。用吊线找平表板垂直度，使其在允许偏差之内。
    

6.4  表板距离暖卫管，窗亮或项柜门等太近或相碰，应根据实际情况调整间隔距离，一

般表板应避开暖卫管

300mm，否则应采取措施。

    

6.5  闸具松动、铜件松动，应重新紧固所有固定螺丝。

    

6.6  导线压接不牢、线芯受损且线芯过长，应按要求留取线芯，剥线时不应损伤线芯，

压接时要牢固。
    

6.7  板后导线杂乱，长短不齐，应将导线留有适当余量，长短一致，绑扎成束。