水损坏。

 

　　

2.2 桥涵结构物的外观质量差 

　　成因：桥涵结构物的外观质量差，主要表现在混凝土表面蜂窝麻面、水泡气孔多、颜色
不一致、线条不顺直等，产生这些现象的原因较多，主要是由于水泥材料质量、集料的级配、
混凝土的和易性、模板的质量、浇筑振捣工艺及拆模时间控制等因素赞成桥涵结构物的外观
质量出现问题。

 

　　防治措施：

 

　　

2.2.1 选择同一产地、同一品牌、同一颜色的水泥原材料，同一单位工程采用同一批原材

料。这样可有效的避免因所用的原材料不同造成混凝土外观颜色不一致。

 

　　

2.2.2 控制好砂石的级配，不能都用规定级配的最大极限百分比砂料，选用大致均匀的

中砂，这样有利于混凝土表面密实光洁。

 

　　

2.2.3 要严格控制混凝土的水灰比及拌和时间，根据砂、石含水量及时调整用水量，以

保持混凝土良好的和易性，减少水泡气孔的形成。

 

　　

2.2.4 严格控制模板质量，配模图须经监理人员认可后方可进行模板的拼装。 

　　

2.2.5 严格按照配模图进行模板拼装，拼装时确保模板表面清洁、脱模剂涂刷均匀，重

点把关模板接缝拼装严密。

 

　　

2.2.6 模板拼装完成后，严格按照图纸、规范进行检查，确保模板的平整度、拼缝尺寸符

合规范要求，注意预埋（留）件位置的合理性，支撑加固的强度等，不合格不能进行浇筑。

 

　　

2.2.7 浇筑砼时，严格按规范进行施工，重点控制砼的水灰比、坍落度、砼浇筑的连续性、

振捣时间、砼料的下落高度、保护层的厚度等。

 

　　

2.2.8 严格控制桥涵工程基础、墙身沉降缝的竖直度。 

　　

2.2.9 控制好混凝土工程的拆模时间，加强混凝土工程的后期养护。 

　　

2.3 夏季混凝土施工及养生质量 

　　成因：夏季的混凝土工程由于高的温度的影响，加上自身混凝土的水化热，容易产生
早期破损、干缩裂缝等现象，这就要求我们严格控制好混凝土的施工及养生质量。

 

　　防治措施：

 

　　

2.3.1 为降低混凝土的水化热，选择合理的混凝土配合比，降低水灰比，可以选用一些

外掺剂，比如煤渣、粉煤灰，这样可以降低水泥的绝对用量。

 

　　

2.3.2 用遮阳凉蓬降温措施，以降低混凝土的水化热，推迟水化热峰值出现，也可以采

取加入外加剂缓凝剂，延缓混凝土的凝结时间，达到水化热散失延长。

 

　　

2.3.3 控制温差，严禁在白天高温下浇筑混凝土，浇筑混凝土温度不应超过 32°C，最好

选择一天温度最低的时间进行浇筑，通常是凌晨

2 点左右，同时与混凝土接触的钢模板、钢

筋等表面在浇筑混凝土前应冷却至

25°C 以下。对砂、石等原材料要避免日光暴晒，必要时进

行浇水冷却后再进行拌和，降低砼的入模温度。

 

　　

2.3.4 混凝土浇筑前，应对支架、模板、钢筋预埋件进行检查，符合设计及规范要求后方

可浇筑。模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。模板内侧应均匀的涂刷脱模剂。浇
筑混凝土前，应检查混凝土的均匀性和坍落度。

 

　　

2.3.5 在砼浇筑过程中，对浇筑物周边的模板进行洒水冷却，以降低模板及砼温度，如

果是大体积混凝土的浇筑，可以在混凝土内部敷设冷却水管，通过流动的水把混凝土内部
的水化热热量带走。

 

　　

2.3.6 合理的安排施工程序，缩短混凝土基础与墩、台身浇筑的间隔时间。 

　　

2.3.7 混凝土的养生，采用覆盖滴灌养生，保证混凝土表面处于潮湿状态，建议采用高

分子复合养生膜进行覆盖养生，可加强养生效果，同时也可减少高温地区的用水量。