钢架等到初期支护后，才能开挖下部。
    2、施工工艺
    2.1 超前锚杆:
拱部开挖轮廓线

,根据设计位置和间距,测放出孔位,并用红(或白)油漆标在掘进齐头的岩

石上

     按所标的孔位钻孔,孔位偏差小于 5cm,钻孔保持直线，外插角 6°～10°,孔深

误差

±5cm     清孔检孔并检查锚固药包     锚固药包在清水中浸泡,浸泡时间根据产品

试验确定确定

,随泡随用,锚固药包浸泡后立即推入孔内,并用木棍送至孔底防止破裂 

插入杆体

,当采用人工手持插入有困难时,可用锤击或风动凿岩机送入。

2.2 超前小导管周壁预注浆

               

         否                                                 
                                                                 
                                                                 
                              是                                    
                                                             
          否                                                      
                                                             
                                                                   
                              是                                    
                                                           
                                                     

    2.3 注浆管棚和钢架超前支护:                                                                   
    在开挖工作面后,将开挖轮廓扩大 30cm～50cm,长度不小于 5m 作工作室以便于施
作管棚

,    在开挖工作后面约 2m 范围内,安设 3 榀钢拱架紧抵掌子面,注意钢拱架应按

线路中线、纵坡加管棚设计的外插角设置

     在钢拱架上精确测放出每根管棚的位置，

并用

 Ω 型钢筋将孔口管焊在钢拱架上,保证孔口管轴线与管棚设计轴线一致

      立模灌注砼套拱,将钢拱架孔口管理于砼内,使钢拱架孔口管在钢管钻进        过程
中不变形走位

,确保管棚轴线正确      采用跟管钻机钻进和带入钢管,在钻进过程中,必

须用测斜仪经常检测

,严格控制管棚轴线       联接管路密封孔口       压水检查      压注

施工准

备

制作小导管

测量布孔并标注在岩面上

钻

    孔

安装小导管

机械设备检修

  联接管路、密封孔口

 压水检查是否达到要求

  压   浆

  拌   浆

 压力流量是否达到要求

  结  束