性能。

 

　　

3.5 发电机零起升压、假同期试验 

　　断开发电机出口隔离开关，将发电机电压升至额定值，进行假同期试验。校验同期装置
及控制回路接线是否正确，并且熟悉操作步骤。观察同期表，在同步点进行合闸操作，并网
开关应能成功合闸。在非同步点进行合闸操作，并网开关应拒动。手动调整发电机频率和电
压，使其分别高于或低于系统侧频率和电压。投入自动同期装置，校验自动同期装置的调频、
调压性能。在同步点，自动同期装置发出合闸命令，并网开关成功合闸。通过测试，调整自
动同期装置的导前时间。

 

　　

3.6 发电机并网、带负荷试验 

　　合上发电机出口隔离开关，进行自动准同期并网。机组首次并网后，带初始负荷运行。
对保护系统，自动装置及测量回路进行检查。进行励磁调节器带负荷试验，手、自动方式互
切试验。

 

　　

4 起励失败问题的分析与处理 

　　

4.1 故障现象 

　　在做发电机短路试验时，起励建压后，进行增磁操作。输出励磁电压、励磁电流表针来
回摆动，发电机电压不上升。

 

　　

4.2 故障分析 

　　对励磁装置进行检查。晶闸管、快速熔断器、灭磁开关、励磁变压器、励磁调节器及其接线
均无故障。起励电源电压正常，极性正确。对发电机和励磁机进行外观检查，并对发电机励
磁回路进行绝缘电阻测试，均未发现异常。进行励磁开环试验，起励建压正常，调节器能正
常工作，各指示表计也正常。最终判断起励升压失败的原因，可能为励磁机定子绕组的时间
常数太大，造成起励初始电流小于可控硅的擎住电流，可控硅无法可靠导通引起。擎住电流
是可控硅在开通过程中，撤去门极触发信号时，仍能维持可控硅可靠导通的最小电流。由于
励磁调节器脉冲宽度一般仅有

100μs 左右，在这样短的时间内，要保证可控硅能够可靠触

发导通，必须保证流过可控硅的电流有较快的上升率。当做开环试验时，励磁输出所带负载
为电阻，在调节器触发脉冲时间内，负载电流迅速增加，并大于可控硅的擎住电流，励磁
系统正常输出。但在发电机起励升压过程中，励磁输出所带的负载为交流励磁机的定子。由
于励磁机定子的电感大，就会造成电流上升较慢，在触发脉冲终止时，主回路电流还未上
升到可控硅的擎住电流以上。从而，引起可控硅无法可靠导通，造成起励升压失败。

 

　　解决这一问题的技术手段通常有两种方法：一是增加可控硅的触发脉冲宽度，提高起
励初期可控硅电流的上升时间。二是在励磁输出两端并接电阻，为可控硅提供一条电流快速
上升的回路。由于励磁调节器脉冲宽度调整范围有限，且受脉冲放大电源和脉冲变的功率限
制。所以，常采用的方法是在励磁输出回路并接续流电阻，以提高主回路电流的上升速率，
从而保证可控硅的可靠导通。

 

　　该两机无刷励磁系统中，虽然已在励磁机定子绕组并接了一个

200Ω 的电阻，仍然出

现起励失败的问题。我们在调试的过程中通过分析可知，并接在两端电阻

R 的阻值偏大，

不能有效的提高主回路电流的上升速率。通过经验计算我们选用

120Ω 电阻来取代 200Ω 的

电阻。现场实际调试证明：励磁调节柜内的电阻更换后，起励升压、励磁调节器手动、自动调
节正常。问题得以解决，提高了发电机励磁系统的可靠稳定性。

 

　　

5 结语 

　　发电系统电气整套启动调试，是保证机组正确投入以及可靠运行的关键环节。所以，应
制定详细的调试大纲和应急预案。在调试过程中，现场比较复杂。应做好每一步骤的安全措
施，保证设备及人身安全。