污染、沾污，影响钢铰线与混凝土的结合。钢筋制作绑扎严格按照施工规范和施工图进行。要
注意主梁铰缝筋的绑扎，以防止预制完毕后该号箍筋抠不出来，影响主梁横向联结，另外
注意预埋件的绑扎及位置准确，在浇注过程中要及时调整，以免影响后续工序的施工。

 

　　

3.5 支立侧模及端模 

　　侧模事先编号，按号入座，便于组装与支立，侧模与底模用螺丝联结，橡胶条加垫以
防漏浆，检查合格后涂隔离剂。端模底部预留钢铰线孔。

 

　　

3.6 砼浇注 

　　浇注底板砼：由于底板砼较薄，要充分保证砼埋住上层钢筋

3－4cm。振捣采用平板振

捣器，振捣时严禁碰到预应力钢铰线，往复振捣，直到砼不再下沉，表面呈平坦，泛浆为
止。浇注侧、顶板砼：由一端向另一端对称平衡，分层浇注，同时插入引气插钎，保证侧振
表面不出气泡、过振现象，在浇注期间派专人检查支架、模板钢筋和预埋件稳固和变形、移位
时，要及时处理。在浇注中抽取

3 组试块，供放松钢铰线之用。浇注完成后，对砼裸露面及

时修理、抹平，等定浆后再抹第二遍并拉毛。

 

　　

3.7 抽拔胶囊 

　　拔胶囊前，先缓慢放气，同时观察顶面砼有无裂纹，无裂纹即可拔出胶囊，有裂纹出
现，应停滞

1－2 小时后再拔。拔出的胶囊，用水将表面水泥浆清洗干净，置于阴凉处，以

利下次再用。

 

　　

3.8 预应力钢铰线放松与切割 

　　养生终止后立即在试块达到设计强度

100％以上，龄期 10 天后即可放松预应力钢铰线，

放松按顺序分阶段、对称地放松，防止防止放松不当使梁发生弯曲、裂纹和钢铰线断裂。放松
用无齿锯切割钢铰线，然后用防锈漆封闭外露端头，同时在端部写明构件编号、张拉日期、
砼浇注日期、及台座编号。

 

　　

4、安装 

　　

4.1 支座安装 

　　支座安装前，检查产品的技术指标、规格尺寸是否符合图纸要求，如不相符，不使用。
桥墩和桥台上放置支座部位的混凝土表面要平整清洁，以保证整个面积上的均匀压力。认真
检查所有表面、底座及垫石标高，对处于纵坡及曲线上的桥梁，在其支座施工时作相应调整
和处理。支座安装在温度为

5

℃～20℃的气温允许范围内进行。 

　　

4.2 主梁安装 

　　预应力混凝土空心板的安装程序：在预制场采用吊车吊装主梁至平板拖车上，平板拖
车把主梁运至施工现场，再用吊车吊装主梁就位于准确位置，其他预制件的安装均采用吊
车配合运输车进行安装。

 

　　

5、结语 

　　综上所述，主梁预制与安装施工中还有一些细节性问题亟待完善。随着施工实践的发展，
新的技术问题也将会不断出现，工作之中亦当时刻保持进取的精神。基于作者能力有限，文
中不足之处望行业同仁多多指正，今后会不断加强学习，争取为我国在工程主梁预制及安
装方面做出更大的贡献。

 

　　参考文献：

 

　　［

1］姜庆远，谭人杰．钢筋混凝土梁抗剪承载力的有限元分析［J］．哈尔滨工业大

学学报，

2000 年 03 期． 

　　［

2］韩大建，转换梁的施工技术探讨［J］．江苏建筑，2010 年 04 期．