第四步，立柱、顶板钢筋的铺设。

 

    第五步，方柱、顶板砼浇筑。

 

    第六步，砼洒水及其它养护。

 

    （2）流程图

 

    每一标准单元箱涵钢筋砼施工流程如下：

 

    开挖基坑→基础处理→基础垫层砼筑浇→底板钢筋绑扎→底层外模固设→
止水安装→底板砼浇注→立柱钢筋架立→立柱、顶板模板架立→顶板钢筋架
立→立桩、顶板砼浇注→养护→拆模→验收→回填土。

 

    （3）模板工程

 

    为达到节约工期、保证质量、增强砼表面的光滑度和节约木材等目的，本工
程箱涵身采用钢模板，枕梁及其它部位采用木模板。

 

    模板的用量以工期安排为控制条件，由于钢模可重复利用，考虑工期及模
板周转因素，计划准备 3 个标准段所需的模板，其中 2 套为正常工作周转所
需，1 套为备用。

 

    模板要求具备足够的稳定性、刚度和强度，要保证不胀模、不变形、不走样。
内外模均用圆木或钢管支撑，并适当斜拉钢筋加以固定，顶板模的固定也可
用钢架支撑（脚手架）。

 

    模板在折装过程中保证不变形、尽量少损坏，完善前要刷涂脱模剂，以保
证表面光滑。安装时要接缝严密不漏浆。钢模板尺寸为 30×100×3mm，制度作
偏差控制在±1mm 范围内。

 

    （4）钢筋工程

 

    本段钢筋总需求量为 2100t，钢筋必须有质量证明，钢筋必须作物理性检
查，集中贮存，集中加工，并采取有效的措施，防止锈蚀和污染。

 

    钢筋加工：在现场集中、分不同型号加工，钢筋表面要求洁净，先清除表
面的污质及锈蚀。

 

    为保证砼保护层的厚度，在钢筋与模板之间设垫 C30 的砼预制小块，尺寸
为 50×50×各不同部位的保护层厚度，垫块预埋铁丝，与钢筋网扎紧，垫块梅
花型布置，两排钢筋之间用短网筋支撑以保证位置精确。钢筋的交叉点用铁
丝绑扎。钢筋的接头要保证足够的搭接长度，一般为 30d 左右。接头采用闪光
对头焊接。架立完毕后的钢筋网要保证不变形、稳定性好。

 

    （5）砼的浇筑

 

    按业主要求，箱涵涵身砼全部采用商品砼，质量及强度试验由业主推荐的