中、小容量逆变电源一般有推挽逆变电路、全桥逆变电路和高频升压逆变电路三种其主电路
分别如图

3、图４和 图５所示，图４所示的推挽电路，将升压变压器的中性抽头接于正电源，

两只功率管交替工作，输出得到交流电力，由于功率晶体管共地边接，驱动及控制电路简
单，另外由于变压器具有一定的漏感，可限制短路电流，因而提高了电路的可靠性。其缺点
是变压器利用率低，带动感性负载的能力较差。

  

图３所示的全桥逆变电路克服了推挽电路的缺点，功率晶体管

T1、T4 和 T2、T3 反相，T1

和

T2 相位互差 180 度。调节 T1 和 T2 的输出脉冲宽度，输出交流电压的有效值即随之改变。

四只功率晶体管的控制信号和输出波形如图６所示，由于该电路具有能使

T2 和 T4 共同导

通的功能，因而具有续流回路，即使对感性负载，输出电压波形也不会畸变。该电路的缺点
是上、下桥臂的功率晶体管不共地，因此必须采用专门驱动电路或采用隔离电源。另外，为
防止上、下桥臂发生共同导通，在

T1、T4 及 T2、T3 之间必须设计先关断后导通电路，即必

须设置死区时间，其电路结构较复杂。　

  

推挽电路和全桥电路的输出都必须加升压变压器，由于工频升压变压器体积大，效率低，
价格也较贵，随着电力电子技术和微电子技术的发展，采用高频升压变换技术实现逆变，
可实现高功率密度逆变，这种逆变电路的前级升压电路采用推挽结构，但工作频率均在２
０ＫＨＺ以上，升压变压器采用高频磁芯材料，因而体积小／重量轻，高频逆变后经过高
频变压器变成高频交流电，又经高频整流滤波电路得到高压直流电（一般均在３００Ｖ以
上）再通过工频逆变电路实现逆变。

  

采用该电路结构，使逆变虬路功率密度大大提高，逆变电源的空载损耗也相应降低，效率
得到提高，该电路的缺点是电路复杂，可靠性比上述两种电路低。

  

四、逆变电路的控制电路

  

上述几种逆变电源的主电路均需要有控制电路来实现，一般有方波和正弱波两种控制方式
方波输出的逆变电

 源电路简单，成本低，但效率低，谐波成份大。正弦波输出是逆变电源

的发展趋势，随着微电子技术的发民，有ＰＷＭ功能的微处理器也已问世，因此正弦波输
出的逆变技术已经成熟。

  

１、方波输出的逆变电源目前多采用脉宽调制集成电路，如ＳＧ３５２５，ＴＬ４９４等。
实践证明，采用ＳＧ３５２５集成电路，并采用功率场效应管作为开关功率元件，能实现
性能价格比较高的逆变电源，由于ＳＧ３５２５具有直接驱动功率场效应管的能力（图
７）并具有内部基准源和运算放大器和欠压保护功能，因此其外围电路很简单。

  

２、正弦波输出的逆变电源控制集成电路

  

正 弦 波 输 出 的 逆 变 电 源 ， 其 控 制 电 路 可 采 用 微 处 理 器 控 制 ， 如

INTEL 公 司 生 产 的

80C196MC、摩托罗拉公司生产的 MP16 以及 MI－CROCHIP 公司生产的 PIC16C73 等，这
些单片机均具有多路ＰＷＭ发生器，并可设定上、上桥臂之间的死区时间，采用

INTEL 公

司

80C196MC 实现正弦波输出的电路如图８所示，80C196MC 完成正弦波信号的发生，并

检测交流输出电压，实现稳压。