操作。最好还是要先进行试配测验，验证添加剂的性能特点，掌握准确的配制方法，做到水
泥与添加剂的比例吻合，保证最终的混凝土质量达标。在添加剂的添加过程中，很多施工人
员不注重施工细节，如不按说明，按经验来进行添加。并没有适当的延长添加外加剂混凝土
的搅拌时间，影响了混凝土的质量。

 

　　二、

 混凝土原材料质量控制分析 

　　

1. 水质量控制 

　　一般来讲，要严格的控制好混凝土质量，对于组成混凝土的各种材料都要进行试验。试
验合格后才可入场，再作为混凝土的原材料进行搅拌。对水质量进行控制，首先就要对水的
品质进行检测，检测它的酸、碱、盐的含量。一般要求下，硫酸盐的含量应小于

 2.7mg/cm3，

其他含盐量要小于

 5mg/cm3，PH 值要大于 4。只在确保水的品质符合规定，才能保证混凝

土质量达到道路桥梁施工要求。

 

　　

2. 水泥质量控制 水泥质量控制主要是水泥的品种与型号的选择要正确，对水泥的性能

质标要进行相关的检测，加强对水泥的存放与现场管理。道路桥梁的路基结构中一般要求水
泥型号为

 C20 或是 C25，而路基防护的水泥砂浆一般为 M10 型号即可。制作完成的混凝土

的弯拉强度应达到

 5Mpa，如此，水泥的强度等级就应达到 42.5 Mpa。对水泥的性能进行检

测时，要重点检测其影响其品质的重要几个物理性能指标，要检查其真正的物理性能指标
是否与出厂合格证上的是否相符。只有抽样检查合格后，才可以进场使用。加强水泥的存放，
首先要加强管理人员的责任心，定期对水泥的存储情况进行检查；其次不可乱拿乱用，应
用不同等级混凝土的型号时要使用不同型号的水泥；最后是要加强防潮防露管理。

 

　　

3. 对集料质量控制 

　　控制精集料质量，首先要对母岩的物理性能进行分析，母岩的抗压强度应在

 100Mpa 

以上；其次配，级方面要达到较大的堆积密度，可以减少颗粒之间的空隙；集料还要满足
坚硬、耐久和洁净的标准。通常粗集料中的杂质含量应小于

 1%。而对细集料进行选择时，则

要控制好其筛孔的通过量要把握好。对集料质量进行控制主要本着两个原则，第一就是集料
进场前要严格抽检，不符合施工要求，杜绝进场；第二，对进场后的粗料进行抽查，避免
材料供应商通过检查后以次充好，蒙混过关。

 

　　

4. 化学外加剂的质量控制 

　　化学外加剂的质量控制同样会对混凝土质量产生重要影响，对其进行控制主要从以下
三个方面入手：第一，选择信誉过硬的品牌与厂家；第二，对进场的外加剂进行配比试验
掌握最佳配比方案，了解不同类型外加剂的注意事项；第三，注重化学外加剂的施工工艺。
例如前面分析问题时提到的，应适当的延长添加了外加剂的混凝土搅拌时间。

 

　　三、

 结语 

　　道路桥梁施工建设中所使用的混凝土对工程的耐用性、安全性产生了重要影响。混凝土
的质量虽然不是由原材料单方面就能够决定的，但是原材料的质量的确对混凝土质量控制
起到了举足轻重的作用。因此，做好混凝土原材料的质量控制，可有效的保证混凝土的质量
达到施工要求。

 

　　参考文献

 

　　

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