组）在环境温度为

“最大制冷负荷[3]”时环境温度（43

℃）+不同电机供电电压（额定电压

±10%）下运行。测试要求：测试电压分别为 340V 和 418V，被测电机（机组）100%负荷运
行，工况稳定运行时间不小于

2 小时且测试数值已稳定，被测风机风叶必须在 20 秒内停止，

立 即 记 录 数 据 ；

3 ） 被 测 电 机 （ 机 组 ） 在 环 境 温 度 为 “最 大 制 冷 负 荷 [3]”时 环 境 温 度

（

43

℃）+不同换热器迎风面风阻（堵换热器迎风面积 20%~100%）下运行。测试要求：被

测电机（机组）

100%负荷运行，用纸片堵换热器 20%、40%、60%、80%、100%迎风面积，每

个工况稳定运行时间不小于

2 小时且测试数值已稳定，被测风机风叶必须在 20s 内停止，

立即记录数据；

4）被测电机（机组）在环境温度为“空调设备的最高运行温度（52

℃）”+

额定电压下运行。测试要求：被测电机（机组）

100%负荷运行，工况稳定运行时间不小于 2

小时且测试数值已稳定，被测风机风叶必须在

20s 内停止，立即记录数据。

　　

2 试验及分析

　　按测试策划要求，电机被安排在实验室作为期

7 天的连续测试，在各工况测试过程中

采集记录了近百组数据。按规定，温升（

θ2-θa）可按下式得[2]：

　　

θ2-θa=×（k+θ1）+θ1-θa （1）

　　式中：

θ1 为测量绕组（冷态）初始电阻时的温度，单位为摄氏度（

℃）；

　　

θ2 为热试验结束时绕组的温度，单位为摄氏度（

℃）；

　　

θa 为热试验结束时冷却介质温度，单位为摄氏度（

℃）；

　　

R1 为温度为 θ1 时的绕组电阻，单位为欧姆（Ω）；

　　

R2 为热试验结束时的绕组电阻，单位为欧姆（Ω）；

　　

K 为导体材料在 0

℃时电阻温度系数的倒数。铜 K=235，铝 K=225，除非另有规定。

　　将测试数据代入式（

1），计算整理可得温升随环境温度、电压、风阻的变化趋势如图 1

所示：
　　

A 温升随进风温度的变化 B 温升随供电电压的变化

　　

C 温升随换热器迎风面风阻的变化

　　图

1 实测温升随环境温度、电压、风阻的变化趋势

　　从图

1 分析可得：

　　

1）电机 A 的实测温升比电机 B 低 25%~40%，经研究发现，电机 A 的设计功率大于电

机

B，所以电机 A 的温升比电机 B 好。虽然电机 A 温升低于电机 B，但功率会影响空调设备

的能效，故在满足温升的要求同时，消耗功率应越小越好；

2）实测温升随着电机的冷却介

质温度升高而上升，随着供电电压的增加而平缓上升，同样，电机温升也会随着换热器风
阻的变大而增加，特别是风阻从

40%到 60%这个阶段，电机的温升急骤变化，上升幅度接

近

20K。值得注意的是，当换热器风阻在 80%~100%时，电机温升会继续上升，但在实际应

用中，这种情况几乎是不会出现的，因为换热器风阻的增加到

80%~100%时，空调设备会

出现在高（低）压保护停机，所以此区间的测试数据只作参考。
　　通过以上的测试结果分析可得，电机

A 和电机 B 在整个测试过程中无异常停机现象，

且温升也可以满足绝缘等级

F 级要求。但从效率和经济性考虑，电机 B 优于电机 A。

　　根据本次测试分析结果笔者认为，如果只在常温及电机额定电压下测试温升的话，并
不能全面反映电机的温升，因为它只代表了电机一个温升状态点。我们在做电机测试策划时
应考虑到机组各种应用工况，特别是应用在一些特殊场所。
　　

3 结论

　　

1）电机温升随着电机的冷却介质温度升高而上升，在测试电机温升时须在电机的最高

运行环境温度下进行，这样不仅可以测试温升，同时也可以验证电机在最恶劣的环境下是
否出现内置保护器跳脱；

2）电机温升随供电电压的增加而平缓上升，因中国的电网供电电

压允许波动范围为

±10%，所以在测试电机温升时必须包括电机额定电压±10%的两个温升