成桩工艺、地质资料、设计参数、混凝土参数等信息；制定超声波检测方案，在桩基预埋声测
管数量的基础上，确定检测剖面的数量，并进行编号；其他准备，如超声波设备、仪器等校
准工作。

 

　　（三）超声波现场检测

 

　　超声波技术现场检测技术：于桩顶对相应声测管外壁间净距离进行测量；检查声测管
通畅状况；向管内灌满清水；通过深度标志，将超声波发射与接收换能器放置于声测管测
点位置；将超声波发射与接收换能器保持固定高差进行同步升降，测量间距应控制在
250mm 范围内；做到实时显示并记录接收信号的时程曲线，实时读取波峰值及周期值，并
显示频谱曲线；对于桩身容易出现质量缺陷的位置，进行复测。

 

　　

 

　　四、桩基混凝土质量的判断及评定方法

 

　　进行桩基检测，对其质量进行判断的主要内容包括桩身混凝土强度、桩身混凝土均匀性
及桩身混凝土是否存在缺陷以及缺陷位置、大小、性质。其中对桩身混凝土缺陷的判断是最为
主要的内容。对桩身混凝土缺陷及范围进行判定，主要是以声速临界值、波幅临界值及

PSD

值进行确定的。

 

　　（一）以声速临界值进行缺陷判断

 

　　将实测混凝土声速值设为

Vi，将声速临界值设为 VD，如出现 Vi＜VD 时，则可以将

其视为可疑缺陷区。其中声速临界值的确定，是通过求取正常混凝土声速平均值与两倍声速
标准差获得。即

VD=V－2σV；其中，V 为正常混凝土声速平均值，σV 为正常混凝土声速

标准差。

 

　　（二）以波幅临界值进行缺陷判断

 

　　通过大量实践证明，超声波在检测桩基内缺陷时，其波幅测量值会发生明显变化，这
种变化比声速更为敏感。在进行混凝土波幅值测量时，如发现其波幅小于波幅临界值时，可
以视为存在可疑缺陷区。

 

　　

AD=Am-6 

　　其中，

AD 代表的是波幅临界值，Am 代表的是波幅平均值。 

　　通过专用软件，将测量参数计算并绘图，可以在深度及声速图中，十分明显地发现低
于临界值测点。

 

　　（三）综合判断

 

　　为确保对缺陷判断的准确性，采取综合判断法。以声速值获得低于临界值的异常点位置
及深度，并结合

PSD 值大小进行判断；进行波幅分析，找出异常部位；以斜测资料与细测

资料为基础，判断缺陷范围；根据缺陷在桩基上位置，综合分析其施工工艺及参数，判断
质量缺陷的性质。

 

　　（四）注意事项

 

　　在采取超声波检测技术进行桩基检测时，会存在着一些因素影响其效果。如地质含水量、
声测管的布局及安装问题、桩基期龄等。

 

　　

 

　　五、实际案例

 

　　某大桥工程桩基为钻孔灌注摩擦桩，桩长设计为

78m，桩径设计为 1.5m，共埋设 3 根

声测管。为检测桩基质量，决定采取超声波平测法进行检测，检测间距设计为

0.85m。通过

检测，获得如下检测波形图：

 

　　

 

　　

 

　　桩基检测波形图