山固体废物的处理处置是涉及社会民生的重大课题。

 

　　矿山固体废物具有危害和可利用的双重性，是一种宝贵的二次资源。我国矿产固体废物
的一个显著特点是量大、矿物伴生成分多。这主要是我国在开发矿物资源方面存在

“单打一”、

“取主弃副”等诸多问题，将许多伴生组分矿物作为废物弃置。因此，构成了我国矿产固体废
物具有再资源化和能源化的巨大潜力。

 

　　

2 矿山固体废物的处理和资源化 

　　

2.1 尾矿的综合利用 

　　

2.1.1 从尾矿中回收有用金属和矿物 

　　过去受思想认识和技术条件的限制，矿山选矿回收率不高，矿产综合利用程度不足，
现已堆存甚至正在排出的尾矿中，含有丰富的有用元素

[1]。回收其中的有用物质和伴生元

素是对尾矿综合利用的最直接的方法。

 

　　有色金属矿山的尾矿中往往含有多种有价金属。在选矿技术水平落后的情况下，可能会
有

5%～40%的目的组分留在尾矿中。另外矿石中还有一些重要的伴生组分，当初选矿时就

没有再进行回收。尾矿再选是尾矿利用的两个主要途径之一，它包括老尾矿的再选利用，还
包括新产生尾矿的再选以大力减少新尾矿的堆存量并改进技术减少新尾矿的产生量。尾矿再
选使其成为了可利用的二次资源，可减少尾矿坝的建设和维护费用，节省破磨、开采、运输
等费用，还可以节省设备及新工艺研制的更大投资。目前尾矿再选已经在铁、铜、铅锌、锡、钨、
钼、金、铀等许多金属尾矿方面取得了进展，取得了明显的经济、环境及资源保护效益。

 

　　如河南银铜坡金矿尾矿中的金、银平均品位分别为

 1175 g/t 和 39 g/t 。该矿采用全泥氰

化炭浆提金工艺，综合回收老尾矿库中的金和银，浸渣金、银品位分别为

 0.21g/t 、11.64g/t 

，金、银浸出率分别为

 87.65 、69.84 。该矿采用浮选工艺综合回收氰渣中的铅、金、银和硫，

铅精矿含

 Pb 40O 、Au l5～25g/t 、Ag 250～300g/t ，Pb 、Au 和 Ag 的回收率分别为 72 、82 和

 

69 。我国丰山铜矿对其尾矿经重一浮一磁一重选联合工艺试验，可得含铜 20.5 % 的铜精矿，
含硫

 43.61% 的硫精矿，含铁 55.61% 的铁精矿，含 WO3 82.7% 的钨粗精矿[1]。 

　　

2.1.2 用尾矿回填矿山采空区 

　　矿山采空区的回填是直接利用尾矿最行之有效的途径之一。一般每采

 1t 矿石需要回填

 

0.25～0.4 m3 废石[2]。尾矿粒度细且均匀，用于作矿山地下采空区的充填料具有运输方便、
无需加工、易于胶结等优点。尾矿的回填可以大大减少占地。传统的水力充填（包括高浓度充
填）均选用分级粗尾砂作为充填料；近年来发展起来的全尾砂膏体充填工艺，减轻或消除
尾矿对地表或井下污染等方面，效果非常显著。

 　　山东招远金矿灵山分矿采用高水固结

尾砂充填采矿法，试验结果比原来水泥河沙胶结充填工艺优势明显，提高了生产能力，节
省了费用。从实践来看，来源广泛的尾砂代替砂石作井下大面积充填在技术上可行，经济上
合理，是矿山正在推广的一项新工艺

[3]。 

　　

2.1.3 利用尾矿生产建筑材料 

　　金属矿山尾矿的物质组成虽然千差万别，但是其中基本的组分及开发利用途径是有规
律可循的。矿物成分、化学成分及其工艺性能这三大要素构成了尾矿利用可行性的基础。磨细
的尾矿构成了一种复合矿物原料，再加上其中微量元素的作用，使其具有许多工艺特点。目
前，我国建筑业仍处于不断发展之中，对建材的需求量有增无减，这无疑为利用尾矿生产
建材提供了一个良好的契机。根据不同尾矿的不同特性，尾矿可以用于制砖、生产水泥、生产
新型玻璃材料、生产建筑微晶玻璃、生产加气混凝土、生产仿花岗岩等不同的用途。

 

　　把选矿过程中抛出的废石、磁选过程中产生的尾矿直接作为建材产品的例子有马钢姑山
铁矿、上海梅山铁矿、江苏吉山铁矿，首钢大石河铁矿等一些矿山。这些矿山都结合自身选矿
工艺、当地资源情况开展了这项工作，取得了一定的经济效益

[4]。 

　　

2.1.4 尾矿的其他用途