3 钢结构施工准备阶段管理 

　　

3.1 技术准备管理 

　　

1）由项目经理主持，总工程师负责组织技术和管理人员，对工程设计图纸进行会审和

技术交底，制定相应的制作质量工艺流程质量控制措施和主体结构吊装的施工方案，围护
结构安装施工方案，以及编制项目施工预算等。

 

　　

2）会同___业主、设计、监理以及其他施工单位对编制的施工方案进行审查和完善，及

时解决存在的问题。

 

　　

3）根据现场情况，绘制施工平面图，落实施工现场的临建、库房材料的堆放贮存场地

和机具设备的安置。

 

　　

4）准备钢结构制造、安装所需各项技术资料。 

　　

3.2 进场管理 

　　

1）进场前，尽快会同业主、监理、其他施工单位移交建设场地红线、水准点、施工技术资

料。

 

　　

2）根据施工方案及工期要求，编制工程构件和安装辅材进场计划，及时组织施工所需

的人力、设备。

 

　　

3）解决施工现场内进场交通口、供水、供电、材料堆放场地等问题。 

　　

4）编制季节性施工措施，制定施工现场管理制度等。 

　　

4 钢结构材料管理 

　　

4.1 材料采购与检验管理 

　　

1）钢结构材料采购前，将所有拟购材料的品牌、型号、规格、样品、产地、生产厂家提供

给业主、监理方核定

,经认可后再采购。材料进厂后，会同业主、质监、设计单位按设计图纸和

国家规范对材料按下面方法进行检验

, 检验合格后方可使用。 

　　

2）质量证明书。质量证明书应符合设计要求，并按国家现行有关标准的规定进行抽样

检验，不符合国家标准和设计文件的均不得采用。

 

　　

3）钢材表面有锈蚀、麻点和划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的

1/2，并符合产品质量规范的规定。 
　　

4） 钢材表面锈蚀等级应符合现行国家标准和设计要求《涂装前钢材表面锈蚀等级和除

锈等级》的规定。

 

　　

5）连接材料（焊条、焊丝、焊剂）、高强螺栓、普通螺栓以及涂料（底漆和面漆）等均应

具有出厂质量证明书，并应符合设计的要求和国家现行有关标准的规定。

 

　　

6）合格的钢材按品种、牌号、规格分类堆放，做好标识。钢材的堆放应成形、成方、成垛，

以便点数和取用；最底层垫上枕木，防止进水锈蚀。

 

　　

7）焊接材料（焊条、焊丝、焊剂）应按牌号和批号分别存放在干燥的储藏仓库；焊条和

焊剂在使用之前按出厂证明书上的规定进行烘焙和烘干；焊丝应无铁锈、油污以及其他污物。
 
　　

8）材料凭领料单发放，发放时应该核对材料的品种、规格、牌号是否与领料单一致，并

要求质检人员在领料现场签证认可。

 

　　

4.2 钢构件现场堆放管______理依据吊车的起重能力确定构件堆放位置。现场构件分类

单层摆放，以便于起吊。进场钢柱、钢梁下需加垫块，并且需注意预留穿吊索的空间。堆场需
留出吊装机械通道。

 

　　小件及零配件应集中保管于仓库，做到随用随领，如有剩余，应在下班前作退库处理。
仓库保管员对小件及零配件应严格做好发放领用记录及退库记录。

 

　　

5 钢结构的组装和连接 

　　在安装钢柱前，应检查螺栓间的距离尺寸，其螺纹是否有损伤（施工时注意保护）。结