符合设计要求。

 

　　二、钢结构施工质量检测方法

 

　　钢结构工程检测的重点在于安装、拼接过程中产生的质量问题。下面就一些钢结构工程
中主要的检测内容进行分析阐述：

 

　　

1、构件尺寸及平整度的检测 

　　每个尺寸在构件的

3 个部位量测，取 3 处的平均值作为该尺寸的代表值。钢构件的尺寸

偏差应以设计图纸规定的尺寸为基准计算尺寸偏差；偏差的允许值应符合其产品标准的要
求。梁和桁架构件的变形有平面内的垂直变形和平面外的侧向变形，因此要检测两个方向的
平直度。柱的变形主要有柱身倾斜与挠曲。

 

　　检查时可先目测，发现有异常情况或疑点时

,对梁 、桁架可在构件支点间拉紧一根铁丝

或细线，然后测量各点的垂度与偏差；对柱的倾斜可用经纬仪或铅垂测量。柱挠曲可在构件
支点间拉紧一根铁丝或细线测量。

 

　　

2、钢材锈蚀的检测 

　　钢结构在潮湿、存水和酸碱盐腐蚀性环境中容易生锈，锈蚀导致钢材截面削弱，承载力
下降。钢材的锈蚀程度可由其截面厚度的变化来反应。检测钢材厚度（必须先除锈

)）的仪器

有超声波测厚仪（声速设定、耦合剂）和游标卡尺。

 

　　超声波测厚仪采用脉冲反射波法。超声波从一种均匀介质向另一种介质传播时，在界面
会发生反射，测厚仪可测出探头自发出超声波至收到界面反射回波的时间。超声波在各种钢
材中的传播速度已知，或通过实测确定，由波速和传播时间测算出钢材的厚度，对于数字
超声波测厚仪，厚度值会直接显示在显示屏上。

 

　　

3、构件表面缺陷的检测-磁粉探伤 

　　

3、1 磁粉探伤的基本原理：当钢结构内部存在缺陷时，如裂纹、夹杂、气孔等非铁磁性

物质，其磁阻非常大，磁导率低，必将引起磁力线的分布发生变化。缺陷处的磁力线不能通
过，将产生一定程度的弯曲。当缺陷位于或接近钢结构表面时，会穿过钢结构表面漏到空气
中形成一个微细的漏磁场。

 

　　

3、2 漏磁场的强度主要取决磁化场的强度和缺陷对于磁化场垂直截面的影响程度。利用

磁粉就可以将漏磁场给予显示或测量出来，从而分析判断出缺陷的存在与否及其位置和大
小。

 

　　将铁磁性材料的粉未撒在工件上，在有漏磁场的位置磁粉就被吸附，从而形成显示缺
陷形状的磁痕，能比较直观地检出缺陷。这种方法是应用最早、最广的一种无损检测方法。

 

　　磁粉一般用工业纯铁或氧化铁制作，通常用四氧化三铁

(Fe3O4)制成细微颗粒的粉末作

为磁粉。磁粉可分为荧光磁粉和非荧光磁粉两大类，荧光磁粉是在普通磁粉的颗粒外表面涂
上了一层荧光物质，使它在紫外线的照射下能发出荧光，主要的作用是提高了对比度，便
于观察。

 

　　

3.3 磁粉检测又分干法和湿法两种： 

　　

(1)干法

—将磁粉直接撒在被测工件表面。为便于磁粉颗粒向漏磁场滚动，通常干法检

测所用的磁粉颗粒较大，所以检测灵敏度较低。但是在被测工件不允许采用湿法与水或油接
触时，如温度较高的试件，则只能采用干湿法。

 

　　

(2)湿法

—将磁粉悬浮于载液(水或煤油等)之中形成磁悬液喷撒于被测工件表面，这时

磁粉借助液体流动性较好的特点，能够比较容易地向微弱的漏磁场移动，同时由于湿法流
动性好就可以采用比干法更加细的磁粉，使磁粉更易于被微小的漏磁场所吸附，因此湿法
比干法的检测灵敏度高。

 

　　

3.4 磁粉探伤工艺 

　　在磁粉探伤中，用过外加磁场使焊件磁化的过程称为焊件的磁化。