购及加工，

 各构件均由生产厂家加工， 所以材料采购及加工过程中的质量控制尤为重要。

一是原材料质量控制。加工厂家采购的原材料必须符合设计及施工质量验收规范的要求，

 

同时必须满足合同的约定，

 采购的原材料检验报告及合格证书齐全， 有效控制材料的质量。

建设、监理及委托采购单位应对采购的材料进行检查验收。二是加工过程质量控制。材料的加
工过程中必须安排工程师对加工过程进行监督，

 以保证材料加工过程中的质量控制。构件

的加工制作必须严格按照设计文件的要求，

 在构件制作完后， 必须在厂区内进行组装或预

拼装，

 以检查构件制作的尺寸偏差是否满足要求。 

　　

3、半成品出厂检测及进场验收阶段质量控制问题分析。一是出厂检测。钢结构材料半成

品加工完成后，

 加工厂家半成品出厂前必须按照相关规法要求进行外观尺寸偏差及焊缝的

检查。二是进场验收。钢结构半成品材料进场时，

 现场工程师必须按照规范要求， 对原材料

的相关产品合格证书及检验报告，

 出厂检测的资料进行核查， 并对外观及尺寸进行检查验

收，

 对焊缝的检测资料等进行检查， 并按照规范要求对相关材料进行现场抽检， 委托有

资质的单位进行检测，

 主要是对焊缝超声波或探伤检测、高强螺栓连接摩擦面的抗滑移系

数检测等

 

　　

4、结构安装阶段质量控制问题分析。一是吊装。由于钢结构材料一般自重较大， 有的为

部分拼装后形成一个单元后进行安装，

 所以吊装前必须对吊点进行验算， 防止在吊装过程

中发生较大变形或个别构件受力过大发生变形或意外，

 确保钢结构吊装过程中的安全。二

是校正、焊接。待钢结构临时固定形成稳定单元后，必须对轴线、标高、垂直度等进行复核，

 

方可对螺栓、连接件及支撑体系等进行紧固和焊接。三是二次灌浆。钢结构安装完成校正后，

 

必须对柱脚或支撑点进行二次灌浆，

 二次灌浆前必须对柱脚或支撑点清理干净， 按设计要

求采用微膨胀细石混凝土进行浇筑，

 浇筑必须密实。四是钢结构涂装。钢结构的涂装一般分

为防腐涂装和防火涂装，

 防腐涂料在车间加工时进行涂刷，防腐涂料的厚度、遍数必须满

足设计要求。钢结构安装完成后，

 先对钢结构表面的焊渣、灰尘、油污等杂物清理干净， 将

现场焊缝及由于运输及吊装过程中造成的漆膜损坏进行防腐涂料的补刷。然后按照设计要求
进行防火涂料的涂刷，

 由于钢结构防火性能较差， 如果发生火灾极容易造成整体结构的破

坏，

 所以钢结构的防火涂料及其重要， 施工时必须严格按照设计和规范要求进行施工。 

　　

5、验收。钢结构安装完成后必须按照规范要求对各项目进行检查验收， 特别是对高强

螺栓终拧扭矩、焊缝的质量及轴线标高、挠度、垂直度等各项技术要求符合要求后，

 方可进

行下道工序施工。

 

　　三、结语

 

　　本文根据个人的实践经验并结合有关资料规范，

 分析钢结构工程施工质量控制的要点，

 对钢结构工程施工质量控制有参考和指导作用。 
　　参考文献

 

　　

[1] 陈建平. 钢结构工程施工质量控制[ M ] 上海： 同济大学出版社，1999. 

　　

[2] 轻型钢结构工程制作安装要点与质量验收图表对照手册编委会. 轻型钢结构工程制

作安装要点与质量验收图表对照手册

[ M ] 哈尔滨： 黑龙江文化音像出版社， 2004. 

　　

[3] G B50205- 2001， 钢结构工程施工质量验收规范[ S] . 

　　

[4] 韩钦生.钢结构住宅建设新热点.中国建设报，2001