更广。

 

　　

 

　　

2.2 焊接方法确定及焊材选择 

　　该工程钢结构制作主要焊接方法为气保焊、埋弧焊和栓钉焊，因此，焊接工艺评定需将
此三类焊接方法覆盖。通过对钢板材料成分的分析及碳当量的计算，再结合国内和国外钢材
及相对应使用的焊接材料的对比分析，确定选用与国内焊接材料

ER50-6 及 H10Mn2 相等级

别 的 焊 接 材 料 ， 通 过 比 较 化 学 成 份 、 力 学 性 能 、 工 艺 特 性 ， 最 终 选 定 焊 材 为
G424MG3Si （ φ1.2mm ， 气 保 焊 ） 、 S424ABS3 （ φ4.0 、 φ5.0mm ， 埋 弧 焊 ） 及 焊 剂
SFAB1（SJ101），栓钉焊使用德国原产栓钉，材质 S235J2+C450。 
　　欧标中对焊材尺寸的限制是根据热输入量来决定的，当热输入量符合规定时，允许改
变焊材尺寸规格。这点在国内是有明确规定的，焊材尺寸覆盖范围是固定的。

 

　　欧洲标准对各种焊接方法进行了规定，并给出了各自的代码，内容详见

ISO 4063《焊

接及有关工艺

—工艺和参考值的命名》。ISO 4063 对电弧焊、气焊、压力焊等焊接方法的名称

和代码进行了规定，非常全面，基本上包含了所有的焊接方法，几种常见的焊接方法及其
代码见表

1。 

　　表

1 常用焊接方法及代码 

　　

 

　　

 

　　

2.3 焊接工艺评定覆盖范围信息的确定 

　　确定焊接方法及焊接材料后，需要明确焊接工艺评定如何实施，才能保证最简便且最
大化满足工程所需。通常从以下几个方面考虑：

 

　　

1）试件板厚：根据工程材料的板厚范围及种类等信息，结合 EN ISO 15614 不同板厚

的认可范围，可以确定焊接工艺评定的数量及每付试板的板厚。最终完成的焊接工艺评定，
在板厚上应能覆盖相同焊接方法及焊接位置下的产品钢板厚度。

 

　　

2）接头形式及坡口形式：接头形式与坡口的确定，主要参考规范 ISO 9692（焊接和

相关工艺：接头预处理），规范中明确给出了不同焊接方法、不同焊接位置情况下的接头及
坡口形式，同时对根部间隙，钝边、坡口角度偏差范围等信息都做了详细说明。焊接工艺评
定在选择这些信息时，以下几点还需先行明确：

 

　　

a）对接焊缝适用于全焊透及部分焊透的对接焊缝和角焊缝。角焊缝在生产焊接占主导

地位时要求评定角焊缝；

 

　　

b）角焊缝仅适用于角焊缝； 

　　

c）T 型接头对接焊缝仅适用于 T 型接头对接焊缝和角焊缝； 

　　

d）无衬垫的单面焊缝适用于双面焊缝和带衬垫的焊缝； 

　　

e）带衬垫的焊缝适用于双面焊缝； 

　　

f）未清根的双面焊缝适用于带清根的双面焊缝； 

　　

g）对于给定的方法，不允许将多道熔敷改变为单焊道（或者是每侧一道），反之也不

可以。

 

　　３）施焊位置：结合工程结构特点及车间制作方法，分析找出不同节点的焊接过程中
会遇到的焊接位置，焊接工艺评定的施焊位置最终要能涵盖车间制作是可能出现的焊接位
置。需要提出的是，欧洲规范中对焊接位置的定义和国内的表示代码不同。在

ISO 6947《焊

接

—焊接位置—倾斜和旋转角度的定义》标准中，根据焊缝倾角和旋转角度对施焊位置进行

分类，其基本施焊位置分为平焊（

PA）、平角焊（PB）、横焊（PC）、平仰焊（PD）、仰焊

（

PE）、立向上焊（PF）、立向下焊（PG）。欧标与国标焊接位置代码不同，但实质是相同

的。