考试合格并取得合格证书，持证焊工必须在考试合格项目认可的范围内施焊，检查焊工合
格证书及其认可范围、有效期；施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热
处理等，应进行焊接工艺评定，并根据评定报告确定焊接工艺，着重于检查焊接工艺评定
报告；设计要求全熔透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验、超声波探伤
不能做出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准，关
键是检查焊缝探伤报告；焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷，一、二级焊缝不得
有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷；且一级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷，要
注重于观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查；角接接头等要求熔透的对接和角接组
合焊缝，其焊脚尺寸不得小于

1/4 的板厚；焊脚的允许偏差为 0～4mm，要观察检查，用焊

缝量规抽查测量。

 

　　三、钢结构构件的组装：

 

　　

1.钢构件组装的一般规定： 

　　组装平台、模架等，必须依据图纸、工艺和质量标准，并结合构件特点，提出相应的组
装措施，以保证构件的组装精度和平整牢固；应考虑焊接的可能性，焊接变形为最小，且
便于矫正，以确定采取一次组装或多次组装，即先组装、焊接成若干个部件，并分别矫正焊
接变形，再组装成构件；还应考虑焊接收缩余量、焊后加工余量。

 

　　对所有加工的零部件应检查其规格、尺寸、数量是否符合要求，凡隐蔽部位组装后，应
经质检部确认合格后，才能进行焊接或外部隐蔽；组装出首批构件后，应经质检部全面检
查确认合格后，方可继续组装；凡需拼接接料时，应先拼接、焊接、经检验、矫正合格后，再
进行组装。

 

　　应根据结构形式、焊接方法、焊接顺序等因素，确定合理的组装顺序，一般宜先主要零
件，后次要零件，先中间后两端，先横向后纵向，先内部后外部，以减少变形；当采用夹
具组装时，拆除夹具时，

 应用气割切除，应对残留的焊疤、熔渣应修磨干净。钢板拼接宽度

不宜小于

300mm，长度不宜小于 600mm；型钢拼接长度不宜小于 2 倍截面长边或直径，且

不小于

600mm。所有拼接焊缝均为全熔透对拼焊缝，100%超声波探伤检验合格。 

　　

2.组装方法： 

　　对钢结构构件的组装一般采用如下方法：仿形复制装配法，此装配方法适用横断面互
为对称的桁架结构组装；立装法，此法适用放置平稳、高度不大的结构或者大直径的园筒；
卧装法，此方法适合于断面不大，但长度较长的细长构件；胎模装配法，此装配方法适用
于批量大、精度高的产品。

 

　　

3.构件组立在全自动组立机上进行： 

　　组立前须核实待组立件与设计图纸是否相同，并检验

CO2 气体的纯度，焊丝的规格、

材质；先将腹板与翼板组立、点焊成

“T”或者“「”型，再点焊成“H”或者“□”型，点焊采用手

工电弧焊或

CO2 气体保护焊；腹板采用二次定位，先由机械系统粗定位，再由液压系统精

确定位，保证腹板对中性。组立后由专职质检员对构件进行检测，检测工具：卷尺、角度尺、
塞尺。允许偏差：

  

　　构件组立后，须堆放平整，工序转移过程中慢起慢放以减小构件变形。

 　　 

　　四、钢构件的验收

 

　　我们在对钢构件及其构件的验收过程中，应该全数检查。

 

　　

1.钢构件检验：钢材品种、性能应符合现行国家产品标准和设计要求，检查质量合格证

明文件，中文标志及检验报告。

 

　　

2.对设计有复验要求的钢材或对质量有疑义的钢材，应进行抽样复验，其复验结果应

符合相关标准和设计要求，检验不合格者不得使用；检查复验报告。

 

　　

3.钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于 1mm 的缺棱；观察或用放大镜及百