钢结构单层厂房通常是由檩条、吊车梁、天窗架、柱、托架、桁架、各种支撑以及墙架等构
件组成的空间骨架。钢结构单层厂房安装工程首先应做好安装准备工作如：选择起重机、进
行构件的吊装，联接与固定。

 

　　

3.1、准备工作 

　　

 3.1.1、钢结构工程施工组织文件编制的主要内容 

　　确定钢构件数量，选取合适地机械吊装；制定流水计划；制订吊装方法，确保进度按
计划进行，确定劳动安排，合理堆放钢构件；保证满足质量要求，特殊施工技术要求和施
工安全。尤其需要注意的是选择合适的吊装机械。

 

　　

3.1.2、钢柱基础 

　　准备钢柱基础的顶面通常设计为一平面，即通过地脚螺栓将钢柱和基础联接。施工时需
要注意的是保证基础标高及地脚螺栓位置的精确。应对轴线、基础支撑面、支座以及地脚螺栓
的量测，并应在允许偏差之内。且应将地脚螺栓安置在与基础模板分开的钢制固定架上，之
后再进行浇筑混凝土。这样来保证地脚螺栓的位置准确。

 

　　

3.1.3、钢构件的检查及弹线 

　　钢构件的几何尺寸和外形是绝不能出现错误，因此在吊装之前需检查，并且根据《钢结
构工程施工及验收规范》（

GB50205

—95）中的相关规定。所以为了防止出现错误应在钢柱

的底部和上部标出两个方向的轴线，同时在钢柱底部标出准线，此外绑扎点的位置也标注
这样方便平面位置，垂直度、吊车梁、桁架标高的检查。

 

　　

3.2、构件的吊装工艺 

　　单层厂房钢结构构件、其中应该包括柱、天窗架、吊车梁、屋架、檩条、支撑及墙架等。那么
构件的形式、尺寸、重量、安装标高都会有所不同。那么就应采用不同的起重机械、吊装方法，
从而达到经济合理的目标。

 

　　

3.2.1、钢柱的吊装 

　　单层厂房钢柱吊装、通常一般都采用自轨道式起重机或吊装行式起重机。如果是单机吊
装、那么就可用旋转法或者滑行法。对于重型钢柱即就采用双机抬吊的方法。

 

　　

3.2.2、吊车梁的校正以及吊装 

　　吊车梁吊装经常用的吊装机械是自行杆式起重机，这以履带式起重机为最多。重量特大
的吊车梁，那么就可用双机抬吊。吊车梁的校正主要是垂直度、轴线、标高和跨距等内容。

 

　　

3.2.3、钢屋架的吊装与校正 

　　钢屋架一般可采用履带式起重机以及轨道式塔式起重机进行吊装。吊装前在离支座的节
间附近用麻绳临时系牢拉住，一边吊一边放松，这个方法可以效的避免发生摇摆。同时应尽
量采用经扩大拼装后的组合吊装，这即可提高效率、同时应保证吊装过程中的稳定性。桁架
临时固定如需用临时螺栓以及冲钉。那么其数量应由计算而确定，同时每个节点处不得少于
安装孔总数的三分之一，并且至少应穿两个临时螺栓，冲钉的数量不应该多于临时螺栓
30%，同时扩钻后的螺栓孔不能使用冲钉。 
　　

4、钢网架安装 

　　钢网架安装钢网架结构是将杆件按一定规律布置的。通过节点联接而成的一种空间杆系
大跨结构。钢网架形式很多，并且应用也较广泛。钢网架可以根据它的形式以及施工条件，
在安装时可选用整体安装法、高空拼装法或高空滑移法。

 

　　

4.1、高空拼装法 

　　高空拼装需要搭设操作平台在施工位置上，用起吊机把构件逐一提到施工的位置。然后
在上面拼装。这种方法一般只需要小型起重设备。但拼装平台的工作量比较大、高空作业多、
主要用于用型钢制作的钢联方网架、高强螺栓联接的或者用螺栓球节点的钢管网架的拼装。

 

　　

4.1.1、吊装机械的布置与选择