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一标号品种水泥,以确保混凝土表面颜色一致。检查混凝土配合比,对各种结构在浇筑前都
要进行多组试配,在保证其强度等指标且能适应气温、浇筑工艺的前提下,进行多组试配,
以保证其颜色随龄期增长而趋于一致。
  

4.2 模板监理措施

  外模板及加固系统的设计从材质、结构构造、强度、刚度及稳定性进行比较,特别是刚度
的计算至关重要,其变形必须在规范允许范围以内。设计还要考虑减少竖向和水平向模板接
缝,不采用对穿拉杆以及钢结构加工后变形的余量等。模板加工精度在允许范围以内,防止
钢结构焊接变形。加工组拼时,对易变形的部位固位并跳焊。加工后进行试拼,满足精度要
求后方可使用。以严格的测量手段保证模板的平面位置及高程,优先采用大模板施工。
  

4.3 施工过程监理控制

  (

1)严把混凝土的下料、振捣密实关。完善检验机构,建立现场试验室,并配备满足工

程需要的各项试验检测仪器设备和检测人员,用试验数据指导施工。混凝土料自由落体高度
不超过

2.0m,否则设置溜筒,以防因混凝土离析而导致蜂窝、麻面或狗洞;严格分层布料 ,

分层厚度控制在

30~50cm。混凝土振捣应划分区域,挂牌振捣、责任到人,防止出现欠振、

过振或漏振的不良现象。
  (

2)严格落实模板的整修、清理、涂刷隔离剂的自检措施。模板安装前必须进行涂刷隔

离剂,严禁采用废机油;隔离剂涂刷要均匀,每次拆模后和支模前,应认真检查模板板面
是否有杂物和变形,在通过认真清理和矫正变形并经自检验收合格后方可安装。
  (

3)加强养护措施。为使混凝土表面颜色发青、显光泽、不随龄期增长而出现后期泛碱

斑现象或出现收缩裂缝,应派专人进行养护,并认真填写养护记录,养护龄期不得少于规
范要求。
  (

4)检查预埋件处防治出现疤痕及锈斑措施。混凝土结构的预埋件不得露出混凝土表

面,一般嵌进去

2~3cm,并在施工期间将预埋件表面涂刷一层环氧树脂,以防锈水污染混

凝土表面;施工完成后,在其上焊接钢丝网,并采用配合比相同的水泥砂浆(适当掺些白
水泥)数次抹平,以肉眼看不出混凝土表面有疤痕为止。
  (

6)减少或不留施工缝措施。除结构相接部位留施工缝外,一般均采取混凝土一次浇

筑,不留施工缝,以保证整体外观质量。
  (

7)混凝土棱角或表面防损伤措施。一是控制拆模时间,拆模时间应根据气温、混凝土

标号、配合比、缓凝时间、拆模部位确定拆模时机,以防止未达到一定强度拆模造成混凝土的
损伤;二是对已完成结构应加强防护措施,防止施工机械或其它物体碰撞。
  (

8)加强测量控制与检测手段,确保模板安装的施工质量与施工精度,所有平面位置

与高程误差均严格控制在规范允许范围以内。
  

5.止水施工质量监理措施

  本工程对于止水施工环节,监理人员从施工组织上严格加强对接缝止水施工的管理。加
强止水片原材料的质量检查,不合格的严禁使用。同时加强现场管理与监督,提高工艺质量。
加工成型后,仔细检查是否有机械加工引起的裂纹、孔洞等损伤,是否有漏焊、欠焊等缺陷,
铜止水片焊接接头、

PVC(橡胶)止水带接头分别按相关的设计要求进行检验。止水铜片

“鼻

”底部用胶带封闭,以防杂物及灰浆渗入。止水片按测放的控制点认真安装,保证位置准

确、加固合理牢固;安装时小心谨慎,轻拿轻放,避免与钢筋、模板等碰撞、挤压,以防止水
片变形或挂伤;安装完后,及时将止水片(带)清理干净。
  

6.结论

  文章通过结合某水电站施工实例,针对该水电站中建筑物的施工,尤其是对于石方洞
挖及支护、混凝土浇筑等重点环节出发,有针对性地提出这些环节中施工监理对质量的控制
要点,为同类工程提供有价值的参考。参考文献