⑵连接固定：

 

　　由膜面前缘中心处向两边各安装

3 个螺旋夹具，在前边缘顶端各安装 2 个螺旋夹，并

通过绳索紧绳机连接。在膜面的两侧边缘每隔

3 米安装一个白色夹具（或膜面螺旋夹），通

过绳索连接夹具安装完成后，将膜面牵引展开。操作工人通过紧绳机牵引膜面

 ，两侧工人

用绳索拉紧白色夹具，抖动膜面，辅助膜面的牵引。膜面牵引过程中应注意：

①应由专人负

责统一指挥；

②确保膜布的任何处不与钢结构摩擦造成表面的损坏；③保证操作工人的牵

引速度同步；

 

④有专门技术人员跟踪监督。膜体展开后，用夹板将其与索固定在一起，然

后便可以进行吊装工作。

 

　　⑶吊装到位：

 

　　膜体吊装一般采用多点整体提升法、分块吊装法，顾名思义，两种方法完成是两种不同
的方法，无乱采用哪一种方法都要保证吊装到位。膜体到位后，进行张拉工作使膜体成形，
注意的是，张拉过程中无论张拉是否使膜体结构顺利成形，都不能轻易改变预先设定好的
张拉位置，以免影响膜结构的整体效果。

 

　　⑷张拉成形：

 

　　为防止永久螺栓受到损伤，可采用临时张拉螺栓对膜面进行张拉。首先用钢丝绳紧绳器
收紧膜面，待调节螺栓有所松动后，拧紧螺栓

,依次重复进行，待紧绳器的张拉力无法满足

时，用扳手直接调整临时张拉螺栓。总的来说，膜面张拉的程序必须是重复性的，直到的膜
面的应力达到设计的要求，之后依次用永久螺栓调换下临时张拉螺栓，并用扳手迸紧双螺
帽，满足设计要求。

 

　　四、膜结构施工的质量控制要点

 

　　

1、膜面安装前，应检查膜面不得有渗漏现象，不能有明显的褶皱、串色现象。所有与膜

面相关的连接点无飞溅、毛刺等无锋利刺口，同时用棉布将周边可伤及膜面的构件包盖起来，
或用发泡塑料包盖。连接位置的节点排列整齐、紧密牢靠，在安装前必须将所有螺栓孔试钻。

 

　　

2、膜面搁置位置地面应保证清洁、无污物，并保证无尖锐毛刺，以免造成膜面的损坏或

污染。节点板螺栓固定结束后，应逐一进行检查。保证做到螺栓无缺少、无漏拧。安装膜面时，
安装工具不可随意抛掷，以防止膜面损坏。拧固膜面上螺栓，不得使用活络扳手。

 

　　

3、膜面张拉时，应随时进行膜面的应力测试，以防止应力过大而造成膜面的损坏。每块

膜面的张拉周期大约为

3 天。第一天张拉至设计要求的 90%，第二天张拉至设计要求的

100%。第三天后继续对膜面实施张拉，由于在使用过程中膜面会损失一部分的应力，故一
般将膜面张拉到设计要求的

110%左右为宜。在使用的过程中膜面应力会逐步下降并达到设

计要求。

 

　　膜面的张拉应力控制，以张拉行程和张拉力为数值控制。有经验的安装指导通过拍击膜
布，根据膜布发出的声音，结合张拉行程和张拉力的数值作出张拉是否达到设计要求的结
论。本工程采用专用应力测试仪器，它能准确的反映膜面经向、纬向的应力值，通过与安装
指导提供的理论数据对比的，达到高准确率。

 

　　五、结束语

 

　　虽然膜结构自诞生之日起，已经有着了几十年的发展历程，但其在国内仍然是一种比
较新颖的大跨度结构形式，行内人士缺少一定的经验，且对相关技术不甚了解，因此，应
用过程中一定要做到仔细、认真，不可因为一时疏忽酿成不可弥补的错误。为了保证膜结构
制作与安装质量，膜结构的表面必须没有渗漏、褶皱、积水等问题，不可存在窜色现象，只
有做到细致才能使膜结构发挥更高的使用效益。

 

　　参考文献：

 

　　

[1]宋伟，曹喜. 张拉膜结构找形结果影响因素分析探讨[J]. 低温建筑技术， 2012，(02) 

.