（二）渗透检测

 

　　渗透检测主要利用毛细管现象显现固体材料表面的开口缺陷，利用渗透介质渗入工件
的表面孔隙中，再利用清除剂来除去孔隙中的渗透介质液体，最后用显像剂喷射在表面，
通过毛细管作用，将缺陷里的渗透介质液体吸附出来在表面显示出来。在钢结构检测中，渗
透检测主要用于检测表面裂纹、冷隔、折叠、疏松等缺陷，特别是铸件、锻件、奥氏体不锈钢、
焊接件等表面缺陷的检测。渗透检测一般使用的设备是各种容器的组合，这些容器主要用来
装去除剂、渗透液、显像剂。渗透剂在对裂纹的检测有着非常直观的效果，其灵敏度较高，但
它也有一定的局限性，如粗糙表面会产生一些附加背景，对检测结果会有很强的干扰。

 

　　（三）射线照相检测

 

　　射线照相检测技术是利用被检测工件对透入的射线吸收的不同来判断工件内部缺陷的
具体情况。这种方法常采用的仪器有：移动式

x 射线机、便携式 x 射线机、数字式 x 射线机、

数字式成像

x 射线机。因为工件各个局部的密度不同和厚度的变化，以及成分的不同引起对

吸收特性的不同，工件各部位吸收了不同量的透入射线，根据这些射线量的不同，可以借
助专用底片来透过工件没有被吸收的射线并形成黑度不相同的影像来判断结果，该结果可
以显示缺陷的大小、形状、以及分布情况。射线照相检测技术一般适合于体积型的缺陷，象疏
松、气孔、夹杂等检测，还可以检测未熔合、未焊透、裂纹等。一般射线技术中常采用的射线有
中子射线、

Y 射线、X 射线。其中应用比较广泛的是 X 射线检测，这种方法主要选用 X 射线

探伤机，它的核心零件为

X 射线管，并且管电压不超过 450kv，可以检测钢构部件的厚度

约为

80mm，如果配以加速器作为射线源时，可以检测厚度 600mm 的钢件。射线照相检测

技术的优点是对于部件内部结构的缺陷表现得较为直观，并且被检对象可以不受形状、尺寸
的限制，但它的缺点也很明显，比如立体结构的二维成像容易使得缺陷重叠，裂纹的取向
和射线的夹角要求很小，一般不得超过

10 度。除此之外，射线容易造成对人体的伤害，如

果采取一定的防护措施，必然使得成本过高，而且必须聘请专业操作人员。

 

　　四、结束语

 

　　无损探测技术在建筑钢构检测中，由于使用原理不同，使得检测钢构部件的不同位置
时，要选用合适的无损探测技术，并且在检测前要进行成本的预算，对于钢构整体结构性
能的检测需要充分考虑材料本身的特性。

 

　　参考文献：

 

　　

[1]胡侃，渗透检测表面处理前工件温度的变化对检测灵敏度的影响[J].中国外资

2012. 
　　

[2]丁勇，傅俊磊，超声波探伤在建筑钢结构检测中的应用分析[J].城市建设理论研究

2012. 
　　

[3]谷中平，浅谈射线检测中对小径管环焊缝透照应注意的几个问题[J].北京电力高等专

科学校学报，

2012