3.2 改进制造工艺 

　　无损检测不仅仅是要把原材料，构件安装焊缝中的缺陷检测出来，而且能帮助改进制
造工艺。我们可先根据预定的制造工艺，制作试样或试制品，对试样或试制品进行无损检测，
用无损检测结果检查试样或试制品的工艺是否合格，这样一边检查，一边改进工艺，直到
最后确定满足质量要求的制造工艺。例如焊接钢构件，为了确定焊接规范，可根据预定的焊
接规范制成试样，然后用射线照相或超声波检查，随后根据探伤结果，修正焊接规范，最
后确定能够达到质量要求的焊接规范。

 

　　

3.3 降低制造成本 

　　通过无损检测可以达到降低成本的目的。在施工过程中，适当而且正确地运行无损检测，
就能防止工程在验收时不合格而进行大批量的返修，白白浪费工时。例如，焊接钢构件时，
不是把一个工程的所有的构件加工结束和安装结束后才进行无损检测，而是在焊接完工前
的中间工序进行无损检测，提前发现不合格，及时修补，这样就可避免在构件焊接全部结
束和工程验收时，由于出现缺陷而使整个工程不合格，从而节约了原材料和工时，达到降
低成本的目的。

 

　　

3.4 工程质量验收的重要手段 

　　钢结构施工，必须按照《钢结构工程施工质量验收规范》中规定，经有钢结构专项检测
资质的单位进行检测，检测合格后方可进行下一步工序，最终检测合格后方能验收交付使
用。在这过程中对焊接质量以及螺栓紧固件的检测，合理使用无损检测技术就显得尤为重要。
 
　　

4 建筑钢结构无损检测质量控制的要点 

　　要确保工程质量，首先要保证无损检测质量，这就必须对无损检测进行全面性的全员
性全过程的质量控制。实际案例表明，无损检测出现的许多问题，并不只是检测技术问题，
大多数是质量管理不到位。因此，加强无损检测的质量控制是非常必要的。无损检测应控制
的要素有：检测人员、检测仪器设备、检测用品（材料）、检测标准与文件、检测操作、检测环
境。即通常所说的

“人、机、料、法、测、环”六大要素。以下简单对人员、设备以及检验标准规程

等进行解释。

 

　　

 4.1 检测人员 

　　人是决定工作质量诸要素中的首要因素。

 特别是对无损检测应用的正确性和有效性，

在很大程度上取决于检测执行人员的能力或对检测负有责任的人的能力。对能力的确认是通
过资格鉴定与认证来保证的。资格鉴定是指对正确执行无损检测任务的人所需知识、技能、培
训和实践经历所作的验证；认证则是对某人能胜任某工业部门某一级别无损检测方法的资
格作出书面证明的程序。那么就要求检测人员，要取得相应的技术资格证书，要熟悉标准规
范，并且还要有良好的职业道德。

 

　　

4.2 检测仪器设备 

　　仪器设备的可靠性对确保无损检测的质量特别重要，必须严加控制。使用性能确保检测
结果的可靠性、可比性和可再现性，应按规定定期进行检定，有检定标识，在检定有效期内
使用，并严格按照仪器说明书定期进行保养。

 

　　

4.3 检测标准与文件 

　　检测标准与文件是实施无损检测的依据，应纳入各单位的质量管理体系，建立质量体
系管理文件，编制相关的标准、规范与规程，明确质量责任制，对无损检测各程序进行全过
程的质量控制，确保无损检测的可靠性。应全面准确地执行相关标准，既要严格执行检测方
法标准，又要严格执行质量验收标准，也要严格执行技术管理标准，不能偏重一个方面而
偏废另一个方面。新的检测方法必须经过充分试验和验证，经评审通过后方可正式投入使用，
并应编制无损检测规程（工艺卡）。无损检测原始记录（包括记录表格、图片、报告、底片、磁