座的上平面。由于永久性基准点一般离设备较远

,因此应用精密水准仪,根据永久性基准点,投

设在设备附近一个辅助基准点上

,以便于设备在安装过程中的标高调整。对于较重要设备,最

终还要用精密水准仪进行复测。

 

　　

2.3.3 设备的水平度调整 

　　设备水平度调整方法分整体设备、分体设备。一般整体设备在设备的工作表面或组装结
合部表面直接用水平仪测量

,根据设备的安装精度可选用不同精度的水平仪。分体设备安装

时可分别对各分体部件进行找平。如卷取机底座

,先将两底座分别找正、找平,然后将长平尺放

在两底座上

,把水平放在平尺上进行测量。 

　　

2.3.4 设备的清洗 

　　清洗设备各零部件加工表面上的油脂、污垢及其他杂物

,并使其表面具有防锈能力。设备

表面如果有干油可用煤油清洗

,若有防锈漆则可用香蕉水或丙酮清洗。设备清洗后,用棉纱擦

净并涂以润滑油。设备无油漆的部分均应涂上有机油防锈。

 

　　

2.3.5 设备的润滑 

　　设备内外各部清洗干净后

,才可进行加油润滑。润滑油必须经过化验,确定符合要求后才

可以使用。加入设备前润滑油必须过滤

,所加油应达到规定油标位置;所有润滑部分及油孔应

加满润滑油。使用润滑脂密封简单

,不易脏污,减少损失,不必常加换润滑脂。特别是对高速电

机、自动装置及不易加油的设备润滑实用意义很大。同时

,润滑脂受温度影响不大,对荷载性质、

运动速度的变化有较大适应范围

,在垂直润滑面上不易流失。在润滑脂中加入适量石墨粉,能

形成更坚韧的油膜

,能在往复运动机构中起缓动作用,避免爬行,消除震动。润滑脂由于流动性

差

,导热系数小,因此不能作循环润滑剂使用。 

　　

3 机械设备试运转阶段 

　　试运转的目的是进一步检查设备存在的缺陷

,并进行使用前最后的修理和调整,使设备的

运行特性符合生产的需要。试运转的步骤是

:先空载、后负荷;先单机,后联动。必须在上一步骤

检查合格后

,才能进行下一步骤的运转。试运转中应注意以下几点。 

　　

(1)设备正常运转时声音时均匀、平稳的,反之会发出各种杂音。 

　　

(2)需要测量的温度主要有摩擦部位的温度及油温、冷却水温,对空气压缩机还需测量其

出口温度。

 

　　

(3)在考核设备运转情况的同时,更要注意考核系统的整体效果。 

　　

4 设备安装验收阶段 

　　验收是机械设备安装施工过程中的重要环节

,必须严格执行标准,认真验收,为机械设备

的安全运行打好基础。验收的主要依据包括

:设计文件;机械设备安装工程施工及验收规范;主

要材料的出厂合格证及检验报告

;设备资料(说明书、合格证等) ;隐蔽工程记录和各工序的检

验记录等。需要注意的是

,安装所产生的误差是不可避免的。而且随着设备的运行,各活动件都

会产生磨损

,一般初期磨损较快,以后磨损会渐渐减缓,由于磨损,一些原来校好的精度也会变

动

,我们安装工作总的目标是使设备在很长的稳定使用期内保持理想的精度,这就要求安装人

员必须有一定的制造工艺知识

,把制造厂形成的设备精度与安装允差结合起来考虑,使偏差向

有利的方向发展

,以最终确保设备使用性能。 

　　结语

: 

　　随着冶金工程技术的不断深入发展

,高科技、现代化的冶金设备不断涌现,对设备的安装

精度要求也越来越高。机械设备安装工程的质量是依靠安装施工人员在每一道工序中认真负
责的工作来保证的

,这就对机械设备安装工程的施工人员提出了更高的要求。随着机械设备

安装工程规范的进一步完善和发展

,从业人员的技术水平和管理水平的提高,机械设备安装工

程质量一定能得到切实有效的保障和提高。

 

　　参考文献

: