的一个难点。

 

　　

3.3 大部分焊接量都需要在 40 多米高的拼装平台上完成，如何能在尽量短的时间内完

成大量的焊接成了本工程的一个重要控制因素，同时考虑设计和拼装起拱问题，安装标高
的测量显得尤为重要。

 

　　

3.4 滑移过程中同步测量控制为保证施工质量的关键。 

　　

4. 监理措施 

　　

4.1 钢结构施工准备阶段监理 

　　

1）钢结构承包单位资质审查 

　　钢结构施工前，对钢结构安装承包单位专项设计、施工资质进行严格审查。对其资质等
级、业绩、信誉、技术管理水平进行审查。对承担钢结构构件制作单位的资质、技术装备水平、
加工设备、能力、业绩进行考察和比较，并对承担钢结构滑移施工的某机电控制技术公司进
行了考察和评定。有关专项承包单位通过审核后，方可进行专项承包施工。

 

　　

2）钢结构专项深化设计 

　　钢结构承包单位对图纸进行深化设计，出具详细节点图，深化设计图纸经原设计单位
审核同意批准后实施。

 

　　

3）施工方案设计和审核 

　　施工单位提出了三种施工方案，经过论证比较最终选择高空滑移施工方案，该方案大
幅度减少了脚手架的用量，降低了对现场起重设备起吊能力的要求；钢构件的拼装、焊接等
工作集中在拼装平台上进行，作业环境好，效率高，施工质量易于保证，省去了常规吊装
工艺中高空补档安装次结构的工序，施工速度快，易于控制；液压滑移系统设备体积小、重
量轻、机动能力强，倒运和安装方便；液压同步顶推滑移方式对下部支撑结构的附加动荷载
很小，对整个结构系统的安全性有利。

 

　　针对选定的施工方案，承包单位对拼装平台支撑体系、滑移轨道桁架、滑移施工工艺流
程图、施工图进行了施工设计。

 

　　

4）滑移施工方案专家会审和审批 

　　依据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质【

2009】87 号）及《山东省建筑

工程安全专项施工方案编制审查与专家论证办法》（鲁建管发【

2010】4 号）要求，对本工程

高空滑移施工方案组织有关专家进行了论证，并根据专家论证报告对施工方案进行了深化
修改和完善。

 

　　施工方案经专家论证并由施工单位公司技术部位审批后，报监理工程师审核，由总监
理工程师审批通过后方可实施。

 

　　

4.2 材料、构配件制作检查、验收 

　　为保证工程质量，对所有进场的原材料、构配件制定严格的检查验收程序。在钢构件加
工过程中，派专业监理师到加工厂进行驻厂监造，对加工过程各工序进行检查，发现问题
及时要求整改。

 

　　构件进场后，检查构件、配套件的出厂合格证、材质证明和材料的复试报告、焊缝无损检
测报告、焊接工艺评定、施工试验报告及同批交验的施工技术资料。对构件的外观质量、扭曲
变形、节点板表面损坏与变形、焊缝外观质量、构件表面锈蚀、有摩擦面要求的表面喷砂质量，
构件几何尺寸特别是接头端面的截面尺寸进行检查验收，重点检查构件的型号、编号、长度、
螺栓孔数、孔径、承剪板方向、坡口尺寸和坡口质量等。构件经验收合格后方可使用。