麻烦，电焊机的合理运用就解决了这个问题。

 

　　

2.2 焊接工序注意事项 

　　对于焊接这一个钢结构工程施工中的关键环节，必须有以下几点注意事项：

 

　　

2.2.1 一个焊缝，一次完成 

　　对于同一个焊缝的焊接，应该连续施焊，确保一次性完成。如果不幸中断，应该先适当
地采取后热和保湿措施，进行预热之后再重新焊接。

 

　　

2.2.2 焊接操作，封闭状态 

　　为了避免风和雨对焊接质量的影响，保证焊接操作人员掌握好焊接技巧，避免自然力
量对焊接的影响。

 

　　

2.2.3 焊接卡码，伤及母材 

　　不允许将焊接卡码等一系列临时设施焊接在母材上，避免对母材的伤害。如果必须有这
一施工过程，应该提前对母材进行适当的预热。

 

　　

2.2.4 单次工时，低于 2h 

　　由于在彩带工艺孔中的肋板焊接条件比较低端，所以，每一名焊工的连续工作时间应
该控制在两小时以内，并且要向工艺孔中辅助吹氧。

 

　　

3.钢结构结构特点及其施工工艺 

　　在主桁架的上部有一个三角形钢管桁架，它和主桁架下部的张拉弦有腹杆在中间顶撑
从而构成了张弦桁架，本论文所举案例的桁架跨中高度是

13 米，间距 15 米，下弦由单根

平行的高强度钢索组成。张弦刚桁架绘制成平面设计图如图一所示：

 

　　

 

　　结合现场条件和工期有限等具体情况，本刚盖屋主桁架主要分为五个区间，每六个榀
桁架组成一个区间，形成

30 榀主桁架东作业线分为两个区间，西作业线又分为三个区间。 

　　

3.1 钢结构的具体制作 

　　钢结构的制作分为张弦刚桁架的预拼装和分段制作两部分，都是在现场制作的场胎架
上进行的，通常采用

“卧式”组装技术。每榀分为十一段进行制作，大约每 11m 一段，每段

重量在

13t 以内。将每段桁架架构成型后进行预拼装，采用电焊链接技术，减少贯面破口的

影响，方便杆件吊装和拆卸。

 

　　

3.2 钢结构构件拼装 

　　张弦桁架的拼装一般按照拼台、支撑点的尺寸定位、搭设胎架、桁架分段拼装、上胎架的
分段桁架拼装、电焊、腹杆安装、钢索和锚具安装、张拉索、验收交付。采用

“正造法”对张弦桁

架的整榀进行立体拼装，利于刚桁架的整榀吊装和下弦索张拉。确保桁架的拱高和跨度计算，
保证刚桁架的制作满足设计精度的要求，要做到胎架稳定、刚度适中、不变形而且不沉降。

 

　　

4.钢结构施工的安全防护要点 

　　

4.1 预防高空坠物 

　　高空作业人员要保证所携带的各种螺栓、工具都安放在专用工具袋中，在高空传递过程
中不要随意抛掷，应该挂好安全绳，避免伤人。构件要牢固捆绑，使起吊点通过其重心位置，
平稳吊开，避免摆动，不得在构件固定前解开吊装索具，防止构件伤人。由于钢梁的不规则
工字形，捆扎点易滑动，所以在钢梁吊装过程中一定要牢固螺栓和钢梁上弦，起吊速度不
宜太快，高空停留不宜太久，以防高空构件的脱落。确保构件连接安全可靠，才可以松钩和
卸索，一定要控制好方向。

 

　　

4.2 预防吊装后结构失稳 

　　吊装就位后，经过初校和临时固定后才能够卸钩，最后稳定后才可以拆除。屋盖构件的
吊装，应该及时固定好屋面的支撑系统，保持其结构稳定。未经就位固定的单元体系，应该
加地锚设置溜绳子固定。使得整体校正后符合空间体系要求。