期稳固施工条件，确保高层建筑主体钢结构施工的顺利进行。要检查并标注定位轴线及标高
的位置；检查钢柱基础，包括基础的中心线、标高、地脚螺栓等；安排钢构件在现场的堆放
位置；选择起重机械；选择吊装方法；轴线、标高、螺栓允许偏差应符合相应规定。

  

　　

2、施工技术要点 

　　（

1）钢构件的堆放以及选择安装机械地点 通常情况下安装结构的用地面积应该比结

构占地面积要大。依照安装流水的顺序，从中转堆场配套运送至现场的钢构件要采用装卸机
械把其安置于安装机械的回转半径内。如果因为运输的原因造成了构件的变形，则在施工现
场就要加以矫正。一般钢结构的安装采用的是塔式起重机，臂杆长度要有够的覆盖面，并且
起重能力要相应足够，从而满足各种不同部位构件的起吊要求。钢丝绳容量也要能满足起吊
的高度要求；起吊速度有足够的档次可以满足安装要求。在多机作业的情况下，臂杆的高差
要足够，以避免不安全的碰撞，保证安全运转。（

2）安装与校正待钢柱对接完成，且验收

合格后，再将耳板割除。钢柱一般采用两点就位，一点起吊。为了便于调整柱的垂直度，在
预埋螺栓上拧上

6 个螺母。此类结构非常重，多采用散装法、吊装法等，设置了 2 道大型桁

架（跨度达

52m），桁架重约为 80t。第 1 道桁架的安装选用两台 M380C 动臂式的塔机，将

46m 的大桁架分为 4 段，采用分段安装的方法，先将重约 20t 左右的桁架两端头安装就位，
中间一段采用双机抬吊。钢柱加长连接安装顺序同首层，用高强螺栓将腹板两侧夹板紧固连
接。在连接时注意每节柱的定位轴线均应从地面控制轴线直接引出，以保证整根柱在允许偏
差范围内。梁、柱结构对称，采用手工电弧焊安装，全方位对称焊接。与普通钢结构安装相比，
高层钢结构的焊接具有厚钢板被大量应用（国内最厚钢板已达

100mm 以上）的特点，多层

钢结构焊接应该连续施焊，每一层焊道焊完后要立即清理检查，发现焊接不及格的要清除
然后再施焊。高空焊接环境给工艺过程控制带来困难，焊接接头要求熔透焊的对接和角接焊
缝。焊接设备及材料采用

CO2 气体保护焊机、63kVA 直流电焊机；TWE-711 药芯焊丝，

1.2mm；E5016（E5015）焊条，3.2～5mm。根据安装情况，多层梁柱的焊接顺序，首先应
是焊接顶层柱与梁的节点，然后焊底部柱与梁节点，最后焊中间部分的柱与梁节点。

 

　　（

3）钢结构构件间的连接与固定钢柱间的连接通常是使用全焊接连接或混合连接（翼

缘采用坡口焊，腹板采用高强螺栓连接）；主梁与钢柱的连接一般是混合连接。次梁与主梁
的连接多使用铰接连接，在主梁腹板处通过连接板使用高强螺栓与连接梁腹板连接；在连
续梁部位为固结，多为混合连接或全焊接连接。单节柱范围内楼层梁安装完成后，应先焊接
顶层梁，再焊底层粱，最后焊接中间层梁，以使框架稳定。柱节点上左右对称梁应同时施焊，
减少变形；而同一根梁的两端不得同时施焊，保护焊缝施焊微涨缩空间。柱与柱对接施焊时，
柱两边翼缘应由两名焊工同时焊接。梁节点的焊接应先下翼缘，后上翼缘，以减少角变形。
高强螺栓连接两个连接构件的紧固顺序是先主要构件，后次要构件；同一节点高强螺栓终
拧顺序应按规范先中间后两边顺序进行。工字形构件的紧固顺序是上翼缘

—下翼缘—腹板。

同一节柱上各梁柱节点的紧固顺序是先柱子上部的梁柱节点紧固，然后柱子下部的梁柱节
点紧固，最后柱子中部的梁柱节点紧固。

 

　　结束语

 

　　城市中采用钢结构，因为其工厂化程度高、施工周期短的优势

,将能很好地解决城市市

区

,尤其是中心市区人口稠密交通繁忙、施工生产不便的问题，对钢结构施工技术研究必将

大大促进建筑的快速发展

,直接影响着我国建筑的发展水平和前途。但钢结构工程施工技术

含量高，光靠经验是难以取得长足进步的．我们必须吸纳国外先进的技术水平，以有一定
学历的年轻人为培养对象，及时向其传播钢结构的前沿技术和新的科研成果，让他们尽快
上手工作。

 

　　参考文献

 

　　

[1] 于炎鑫,王英杰,荣帆.试论高层建筑的钢结构施工技术[J].企业技术开发,2009,(08)．