趋向于高强度、大厚度的钢材。钢结构在外观的上的张扬、个性的特点。在建筑钢结构的焊接
工程中，无论是安装还是制作，焊接工作对工程的安全、质量都起到了举足轻重的作用。在
我国以钢结构为代表的，国家体育场

“鸟巢”钢结构的焊接工程中，开发研究了焊接技术的

针对性极强，将我国的建筑钢结构迅速进入到了成熟期，使技术水平提升到了

—个新的台

阶。但结合工程的实际情况，根据对以上影响焊接质量的因素的分析，其控制钢结构焊接的
质量的主要措施有：

 

　　（

1）、制订出切实可行的焊接施工计划，必须根据现场钢结构安装的技术要求、实际情

况，并对其技术进行经济分析。施工计划主要包括以下项目：

 

　　

a.焊接的方法、材料、人员管理焊接条件、焊接材料及其管理、使用钢材（复验）、考试及

管理、焊工培训、质量控制制度、质量控制机构、安全措旌、防护措施。

 

　　

b.加工。坡口加工要领、坡口要领、组装及焊接顺序、引弧板安装要领。 

　　

c.组装。引弧板处理、预热要领、清根要领、定位焊要领、后热要领、焊缝及加工要领、焊缝

返修要领、产生不良时的矫正要领。

 

　　

d.检查。无损检查方法、标准、要领，外观检查标准、方法、要领。 

　　（

2）、

“焊前准备好了等于已焊接了一半！”因此准备质量控制焊接前，应当做好充足、

认真的准备，焊接前必须对以下的项目进行确认：

 

　　

a 焊接的环境。其中包括焊接环境、作业环境、安全卫生等注意事项。 

　　

b.焊接的加工拼装。坡口的尺寸、坡口的形状、错边、根部的间隙、定位焊、背面垫板的安

装状态、引弧板的安装状态。

 

　　

c.材科及器具。焊接材料种类及组合、电源的容量、使用器具状态、焊接材料的状态。 

　　

d.其它。焊接的坡口表面的预热、清理和加工。 

　　（

3）、焊接的过程中，质量控制焊接过程中，施焊人员应当严肃工艺纪律，严格的按

照焊接计划书、焊接工艺指导书来执行，对下列项目进行确认。焊接电源、焊接顺序、焊接速
度、电弧电压、焊缝的设置方法、运条方法、前层的焊缝状态、电弧的位置、层间温度、清根、后
热、保温、焊条或焊丝直径的选择等。

 

　　（

4）、焊接后质量控制的焊接后，应按照有关标准、设计要求对焊缝进行严格的检查，

对焊缝的尺寸、焊缝的外观、焊缝的表面缺陷、焊缝的内部缺陷等进行确认，其最主要的项目
有：

a.尺寸。焊接长度、余高尺寸、补强角焊的大小、角焊焊脚长度、角焊的不等脚长。 

　　

b.外观及表面缺陷。压坑、焊瘤、焊缝表面规整与否、咬边、悬垂物、表面气孔、火口状态、

表面裂纹。

 

　　

c.内部缺陷。未熔合、裂纹、未焊透、气孔、夹渣。 

　　

d.处理。飞溅物清除合格与否、引弧板的处理、焊缝返修、端部周边焊。 

　　三、总结

 

　　总而言之，焊接质量的好坏直接决定了一个钢结构工程质量的好坏。我们必须从前期就
要合理组织，选出优秀的施工方案。而施工企业在施工前首先要确认的就是刚才的质量是否
达标，并进行必要的焊接工艺评定试验，严格保证整个工程的质量。

 

　　参考文献：

 

　　【

1】 张金 建筑钢结构焊接施工工艺【J】-企业技术开发（下半月）2009，28（11） 

　　【

2】 李开浚.张晓慧 浅谈建筑钢结构焊接检验应注意的问题【J】-科协论坛（下半

月）

2008（3） 

　　【

3】 陈德来 浅谈钢结构焊接的施工工艺【J】-工会博览·理论研究 2010（6）