的控制；

 

　　（

2）对焊缝中各种元素的质量百分比进行必要的控制，主要是指碳、硫、磷、氢、氧等。

为了达到这一目的，除了要选择质量优越的低氢焊接材料外，还要求操作人员拥有较好的
操作手法，从而对熔池金属进行很好的保护；

 

　　（

3）应力与变形控制。选用高能量密度、低热输入的焊接方法，如气体保护焊；用小线

能量，多层多道焊接；减小焊接坡口的角度和间隙，减少熔敷金属填充量；采用对称坡口
对称、轮流施焊；长焊缝应分段退焊或多人同时施焊；用跳焊法避免变形和应力集中；

 

　　在进行高强钢的焊接作业时，应从钢材料自身的强化机理以及供货时的所处特征出发
全面考察各项性能的指标要求，从而选择适合的焊材以及评价焊接质量的试验方法。最后得
到适合于生产的焊接工艺，起到相应的指导生产的要求。在进行这一钢材的焊接时，为了避
免其产生冷裂现象，应该注意采取相应的措施。同时为了出现接头弱化的现象，焊接时应该
对层间温度以及焊接线能量进行较为严格的筛选和控制。总的原则还是应该在较低的成本下，
尽可能完成高质量的焊接任务。

 

　　二、低温焊接时的施工工艺

 

　　

1.焊接材料的选取 

　　由于是在低温环境中进行焊接作业，所以为了更好的完成焊接任务，应该尽量选取氢
含量较低的焊接材料，并且对焊接材料进行必要的烘焙以及保温措施。

 

　　

2.焊接前的防护措施 

　　为了达到尽量减少热量的损失，可以在进行焊接作业的地方构建相应的保护房，从而
形成相对密闭的空间。如果条件不允许构建防护房，也可以采取其他一些措施来起到防护热
量损失的作用。在进行一些气体保护焊接操作时，气瓶也要进行必要的保温措施。

 

　　

3.对焊接质量的控制 

　　（

1）预热和层间温度。相比较于常温条件下的焊接预热，低温焊接时的预热温度要稍

高，并且需要预热的区域范围较大，通常情况下是焊接点周围大于等于两倍钢厚度的范围

 ，

并且这一范围不小于

 100mm。焊接层的温度通常要高于预热温度，或者是不低于相应规定

中的最低温度

 20

℃，二者之间取较高温度者； 

　　（

2）采用合理的焊接方法。尽量使用窄摆幅，多层多道焊，严格控制层间温度； 

　　（

3）焊接后热及保温。焊接后及时对焊接接头进行后热保温处理。利于扩散氢气的逸出，

防止因冷速过快而引起的冷裂纹，同时适当的后热温度还可以适当降低预热温度；

 

　　三、厚钢板焊接技术

 

　　

1.建筑钢结构中厚钢板得到最大的使用，大量钢结构工程采用厚钢板，促进了厚钢板

焊接技术的发展，同时也丰富了建筑用钢的范围。

 

　　

2.厚钢板焊接的关键是防止由于焊接而产生的裂纹和减少变形，应主要考虑以下几点  ：

 
　　（

1）选用合理的坡口形式。如尽量选用双 u 或 X 坡口，如果只能单面焊接，应在保证

焊透的前提下，采用小角度、窄间隙坡口，以减小焊接收缩最、提高工作效率、降低焊接残余
应力；

 

　　（

2）合理的预热和层间温度； 

　　（

3）后热和保温处理； 

　　四、结束语

 

　　在建筑工程中，钢结构的主要连接方式就通过焊接来完成，焊接技术在建筑工程中发
挥着重要的作用。随着社会的进步和科学技术不断创新，不论是在物理、化学、冶金，还是在
电子、计算机等领域，新技术、新设备、新材料不断被发现和使用，作为主要的钢结构连接技
术

——焊接技术，在我国的建筑钢结构建设过程中发挥着不可替代的作用。根据相关的资料