变形较小；由于焊缝熔化区不产生焊渣，焊接过程中能清楚地看到焊缝成型的全过程；气
体保护焊所形成的焊缝强度比手工电弧焊高、塑性和抗腐蚀性较好，适用于全位置的焊接，
特别适用于厚钢板或厚度

100mm 以上的特厚钢板的连接。气电焊的缺点是设备较复杂，不

适于野外或有风的地方施焊。

 

　　

1．2 焊缝连接的主要优缺点 

　　焊缝连接不削弱构件截面，节约钢材；构造简单，加工方便；连接的刚度大，密封性
能好；易于采用自动化作业。

 

　　焊缝附近的热影响区内钢材的力学性能发生变化，导致局部材质变脆；焊接残余应力
和残余变形使构件的承载力受到不利影响；焊接结构对裂纹很敏感，一旦局部发生裂纹，
就容易迅速扩展到整个截面，低温冷脆现象较为突出。

 

　　

2．焊接规范 

　　焊接规范是指影响焊接质量和生产率的各个工艺参数的总称。其主要参数包括：焊接电
流、电弧电压、焊接速度、焊条或焊丝直径等。由于它直接影响着焊缝的熔深、宽度与高度，因
此正确选择焊接规范是保证焊缝质量的重要条件。

 

　　

2．1 焊接电流增大电流能提高生产率，增加熔深，适于焊厚板。但电流过大易造成咬

边而影响成形质量；相反，电流过小也易造成夹渣及未焊透缺陷。总之，焊接电流既不能太
小，又不能过大，只有适当选择才能保证焊接质量。

 

　　

2．2 电弧电压电弧电压主要影响焊缝的尺寸和形状。电弧电压过高时，会形成浅而宽

的焊缝，易导致未焊透和咬边等缺陷；但电弧电压过低时，会形成高而窄的焊缝，使边缘
熔合不良。选择时电弧电压应与焊接电流相适应，随着电流的提高，电弧电压也应相应增大。
 
　　

2．3 焊接速度焊接速度对焊缝的外观有直接的影响。焊接速度过快，易产生未焊透、咬

边、气孔等缺陷；速度太慢会导致焊瘤、溢流等缺陷的形成。焊接速度必须与所选定的焊接电
流、电弧电压相匹配才能形成质量良好的焊缝。

 

　　

3．焊接技术要求及材料选择 

　　一般的焊接技术要求主要有：选择焊接方法；选择焊条；焊缝布置；焊接工艺上的特
殊要求；检验方面的要求；水压试验要求；气密性试验以及后处理要求等。

 

　　焊接过程中的各种填充金属及为了提高焊接质量而附加的保护物质统称为焊接材料。主
要包括焊条、焊丝、焊剂、保护气体和钎剂、钎料等。选择焊接材料时，一般应按焊缝和母材等
强度原则来选择，其次还应考虑工艺因素及各种焊接方法的冶金特点对接头性能的影响。焊
接材料标准或产品样本上所列性能都是焊材熔敷金属性能，而焊接接头性能取决于焊缝和
焊接工艺，目前没有任一焊接材料在焊接过程中可以作用于焊接接头中的热影响区而改变
它的性能，从选用焊接材料来说只能考虑焊缝性能，为保证焊接接头性能还需焊接工艺配
合。

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　　参

 考 文 献 

　　

[1] 张宏伟. 建筑钢结构.北京：中国石化出版社．2008 

　　

[2] 孙李波. 建筑钢结构概论 北京：中国石化出版社.2009.