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  焊接尺寸的大小差异,直接影响了焊接变形和焊接工作量的大小。焊接的尺寸越大,那
么焊接的工作量也就越大,所对应的焊接变形也随之越大。所以,在结构承载能力允许的情
况下,应该采用相对较小的焊接尺寸。在保证一样的强度前提下,十字接头和丁字接头的承
受力较大,采用开坡口的焊接缝隙允许比一般角焊接缝隙减少定量的焊接缝隙所使用的金
属,从而有利于减小变形的力量。

 

  

2.2 焊缝的合理定位 

  在设计焊接结构的时候,安排焊接缝隙的时候,尽量与截面中性轴对称,或者使焊接
缝隙尽量接近中性轴。这样的做法,对于减少柱、梁等结构的扭曲变形,有着很好的效果。

 

  

2.3 规避多余的焊缝 

  在设计焊接结构的时候,应该合理的选择排版的位置,适当的选择筋板的形状,争取
减少焊接缝隙的数量,规避不必要的焊接缝隙,从这个方面减少焊接的变形。

 

  

2.4 焊接前的预防工作 

  焊接前的预防措施主要包括预拉伸法、预防变形法这两种。预拉伸法多用于薄板的平面
构件。焊接的时候,在薄板有预先热膨胀量和预张力的情况下操作完成的。焊接之后,去除
加热,可以使薄板恢复到原始的状态,焊接的残余应力得到有效的降低,也达到控制焊接
变形的目的。不一样的预热温度,影响的降低残余应力的作用效果也是不同的。当预热的温
度 为

200

℃ 的 时 候 , 钢 结 构 中 的 残 余 应 力 水 平 降 低 了 15%~25% 。 预 热 的 温 度 在

300

℃~400℃之间的时候,钢结构中的残余应力水平降低了 35%~55%左右。预变形法主要

是根据焊接变形的方向和大小,在焊接需要的工件装配时,造成的与残余应力的变形的影
响。焊接后的残余应力抵消了预防变形法的量,使得构件可以达到设计所要求的尺寸和形状。
 
  

2.5 进行中的预防 

  焊接过程中采用的预防措施就是采用规范化的参数和科学的焊接方法,选择最适合的
焊接顺序,随焊碾压、两侧加热等。实践证明,选择线能量相对较低的焊接方法和规范参数,
可以控制焊接的变形。随焊碾压、两侧加热等措施都可以有效的降低残余应力和焊接变形。

 

  

2.6 正确的顺序 

  焊接顺序对于焊接残余应力的影响也是非常明显的。在采用不一样的顺序时,相应的也
就改变了残余应力的分布。但是针对残余应力的总值来说,影响没有那么明显。但同时这个
方法对于控制焊接变形起到很大的作用,尤其是在多道焊接的运用下,彰显的影响力更为
明显。

 

  焊接顺序并非可以任意选择,特别是对于焊缝较多的构件的焊接,合理选择焊接顺序
能够有效减少焊接变形,可以使多次焊接的变形相互抵消。经验丰富的焊工在长期焊接作业
中积累了丰富的经验,对于焊接顺序的把握更科学,所以焊接的质量相对更好。如在焊接

T

形构件时,横纵焊缝相互交叉,应选择间断焊接法

——先焊接横向焊缝,并在交叉处断开

一些,再焊接纵向焊缝,最后在补焊横向焊缝交叉处剩余部分,这样,预留部分的焊接可
以补偿纵向焊接时引起的变形,达到更好的效果。焊接构件的内部焊缝较多时,应按照从中
间到两边的焊接顺序,先焊构件中间的焊缝,最后焊两端焊缝,折抵焊缝周围的约束引起
的形变。

 

  

2.7 严把焊接人员资质 

  钢焊接变形和焊接人员的施工技术密切相关,在选择焊接公司或施工人员时,一定要
严把资质关,选择经过专业技术培训、取得相关资格证书、有一定实践经验的焊接工人。施工
前要统一进行钢结构焊接设计图样的学习,严格按照图样设计施工,加强对施工人员安全
意识和责任意识的教育,加大对施工过程和焊接钢结构焊接质量的监督检查,保障整体焊
接质量。