试提升之前，应完成以下工作：

 

　　

2.2.1 所有结构的安装和焊接工作。 

　　

2.2.2 同时对提升结构已完成清理，无关杆件（零件）或无可靠连接的杆件（零件）、

临时用的杆件（零件）等均以拆除及底部与胎架连接处无焊接部位，已完全和胎架脱离。

 

　　

2.2.3 确认千斤顶系统已按施工方案要求正确安装，钢铰线已预紧，液压油缸工作正常。

 
　　

2.2.4 提升支架已按施工方案要求正确安装，且焊接质量可靠。 

　　

2.2.5 需要加固的节点已按要求进行加固。 

　

　

试

提

升

的

方

法

：

千

斤

顶

按

0

―10%―20%―30%―40%―50%―60%―70%―80%―90%―100%顺序加载到预定的荷载，

然后提起一个到两个行程（约

200～500mm），锁定千斤顶，静置 30 分钟到 1 个小时。 

　　在静置期间，对于结构的变形进行观测，节点位置进行检查，对于千斤顶的保压性以
及提升架的变形等情况进行检查。

 

　　在试提升中，如果一切情况正常，即可开始正式的提升。

 

　　

2.3 正式提升 

　　本次使用的千斤顶每次的行程为

250mm，提升速度约为 4~6m/h。提升过程中，可使用

计算机进行全自动控制。

 

　　

3 现场监理质量控制要点： 

　　针对本工程的施工特点，项目监理部应做好以下工作：

 

　　

3.1 审查资格： 

　　认真审查钢结构施工企业的资质，并对专业管理人员和特种作业人员资格证进行审查
人员与证书一致，上岗证是否在有效期内，审查合格后，予以签证。

 

　　

3.2 图纸会审： 

　　现场监理人员要熟悉合同文件、设计文件及有关技术资料，钢结构施工验收规范、组织
或协助业主组织图纸会审和技术交底，审查图纸的深度能否满足施工工艺要求，审查图纸
之间是否有错、漏、缺、碰等问题。在听取各方面意见后，填写设计图纸会审和技术交底情况
记录，编写会议纪要。

 

　　

3.3 审查施工专项方案： 

　　监理工程师要认真审查钢结构提升专项方案，重点审查方案内的施工组织可行性、可靠
性、合理性，审查质量保证体系、安全保证体系是否齐全，审查质量保证措施、安全保证措施
是否正确、完整。另外，还要审查钢结构提升时现场施工应急预案是否合理、可行。

 

　　

3.4 机械设备、材料进场检查： 

　　

3.4.1 本工程钢结构提升安装主要使用的设备是穿芯千斤顶系统，该系统设备有千斤顶、

油泵、计算机、钢绞线。检查内容是：千斤顶的型号、规格是否符合施工专项方案要求，油泵
和计算机设备是否满足工艺要求，每台油泵的压力表需要有关部门检验合格方可使用。对于
钢绞线材料，其型号、规格、数量应满足施工专项方案要求且需检测合格。对于其它设备如电
焊机、切割设备，除检查设备完好外，关键检查用电是否符合用电安全。

 

　　

3.4.2 钢材数量、规格、厚度应与设计图纸一致。监理员应检查钢材质保书的炉批号应与

实物相符，对钢材的物理性能要进行复检，合格后方可使用。焊条、焊丝、焊剂应符合图纸要
求，并有相应的质保书，必要时要进行复检。高强度螺栓品种、规格、性能等应符合国标和设
计要求，使用前应进行紧固轴力和抗滑移系试验。

 

　　

3.5 对 A 区、B 区已建的钢结构主体及拼装好的桁架质量进行检查： 

　　对本工程

8~10 层巨型桁架提升之前，应对已建好的 A 区、B 区 16 层钢结构主体和已拼

装好的巨型桁架质量进行全面检查。这里包括要求施工单位提供：焊接工艺评定报告、主要