并应当对复检报告进行检查；最后，对于标志不清或者怀疑有质量问题的材料、钢结构件、
重要钢结构主要的受力构件钢材和焊接材料以及需要追踪进行检验以控制和保证质量的可
靠性的材料和钢结构等，均应进行抽检。对于材料质量抽样和检验方法，应符合国家的有关
标准和设计要求。

 

　　对于钢结构原材料的质量检，应遵循以下几个原则：首先，单层钢结构按照变形缝划
分；其次，多层以及高层钢结构按照楼层或者施工段进行划分；对于压型金属板工程可以
按照屋面、墙板以及楼面等进行划分。综合来说，对于原材料以及成品进场时的检验批原则
上应与各分项工程检验批一致，也可以根据工程的规模以及进料的实际情况合并或分解检
验批。

 

　　钢结构焊接施工过程中质量控制

 

　　对于钢结构焊接施工该过程中的质量控制，我们要做到：焊条、焊丝以及焊剂、电渣焊
熔嘴等焊接材料，与母材的匹配应当符合设计以及规范要求。焊条、焊剂、焊丝以及熔嘴等在
使用前，应当按照产品说明书以及焊接工艺文件的规定进行存放（焊接材料应当存放在通
风干燥、温度适宜的仓库内，存放时间超过一年的，原则上应进行焊接工艺以及机械性能复
检）、烘焙；要根据工程的重要性、特点以及部位等进行同环境焊接工艺的评定实验，其检
验方法、内容及其结果必须符合国家的有关标准、规范的要求，并应该得到监理以及质量监
督部门的认可。对焊缝尺寸、探伤检验、缺陷以及热处理、工艺实验等，均应要符合设计规范
要求；另外，对于碳素结构应在焊缝冷却到环境温度、低合金结构钢应在焊接完成

24 小时

以后，进行焊接探伤检验。

 

　　高强度连接螺栓连接施工过程中质量控制

 

　　对于高强度连接螺栓连接施工过程中质量控制，当成品进场时，钢结构连接用高强度
大六角螺栓连接副、扭剪型高强度连接副的品种、规格以及性能等应符合国家产品标准和设
计要求高强度大六角螺栓连接副、扭剪型高强度连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数以及
紧固轴力的检验报告。对高强螺栓连接应当按照设计要求对构件摩擦面进行喷砂、砂轮打磨
以及酸洗加工处理，其处理结果必须符合相应的要求。经过表面处理的构件、连接面摩擦面，
应进行摩擦系数测定，其数值必须符合设计要求，在安装前应当按批次进行复验摩擦系数
在复验合格后方可安装；高强螺栓应当顺畅插入孔内，不得强行进行敲打，在同一连接面
上穿入方向宜一致，以便于操作；对于安装用临时螺栓可以用普通螺栓，亦可以直接用高
强螺栓，其穿入数量不得少于安装总数的

1/3，且不得少于两个螺栓。安装时先在安装临时

螺栓余下的螺孔中投满高强螺栓，并用扳手扳紧，然后将临时普通螺栓逐一换成高强螺栓
并用扳手扳紧；对于高强螺栓的固定，应当分两次拧紧，每组拧紧顺序应从节点中心开始
逐步向边缘两端拧紧，整体结构的不同连接位置或者同一节点的不同位置有两个连接构件
时，应当先紧主要的构件，后紧次要的构件，高强度螺栓紧固后要求进行检查和测定，如
发现欠拧、漏拧时，应补拧，超拧时，应更换，处理后的扭矩应符合设计你规定。

 

　　具体实例

 

　　

4.1 单层钢结构施工安装时的质量控制 

　　对于单层钢结构施工安装时的质量控制，首先，安装的测量校正、高强度螺栓安装以及
负温度下施工、焊接工艺等，应在安装前进行工艺试验或者评定，并在次基础上制定相应的
施工工艺或者方案，此时安装偏差的检测，应在结构形成空间刚度单元并连接固定后进行
其次，安装时必须控制屋面、楼面以及平台等的施工荷载，施工荷载以及冰雪荷载等严禁超
过梁、桁架以及屋面板、楼面板等的承载力。在形成矩形空间刚度单元后，应及时地对柱底板
和基础顶面的空隙进行混凝土、灌浆料等二次浇灌。对于特殊结构，如吊车梁或者直接承受
动力荷载的梁，其受拉翼缘、吊车桁架或者直接承受动力荷载的桁架其受拉弦杆上不得焊接
悬挂物或者卡具等。