分部分项工程进度计划、施工作业进度计划等。同时，进度计划表要明确各部门的负责
人。值得注意的是，由于影响高层钢结构建筑工程进度的因素众多（可归纳为技术因素、人
为因素、材料因素、资金因素、工程水文地质因素、气象因素、环境因素、社会环境因素以及其
他难以预料的因素），在编制施工进度计划时，必须充分考虑这些因素，克服其影响，才
能使施工进度尽可能按计划进行。

 

　　

2.2 施工质量管理 

　　

1.2.1 测量放线 

　　在高层钢结构建筑施工中，建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓位置的偏差
是衡量安装质量的重要指标。因此，为了避免刚架柱底面的变形，减少基础混凝土与其的接
触面，以及螺栓的弯曲变形，造成螺栓纠直之后给螺栓带来的强度损耗，在定位刚架时，
要尽量避免刚架柱脚与螺栓的碰撞。

 

　　

2.2.2 焊接 

　　焊接作为钢结构施工的重要工序，其承上启下直接关系到结构的设计强度和使用寿命。

 

　　首先，焊接质量很大程度上来自人为因素的影响。因此，为了焊出高质量的优质产品，
需要建立一支责任心强、自觉性高、技能高、素质好的焊工队伍。

 

　　其次，在焊接过程中，当焊接表面潮湿、有油污、焊接环境温度过大或焊接部位受风、雨、
雪直接侵袭时，都无法保证焊出高质量的焊缝，特别是焊低氢焊条时更容易出现问题，施
工单位应在工艺方案及对焊工进行施工交底时明确。为减少焊接应力，避免产生焊接裂纹，
对焊接部位预热时应严格按照标准规定要求进行，为了保证焊缝道间温度并一次焊完一条
焊缝，在整个焊接过程中应随时加热，在焊接完成后应及时按标准要求进行后热。

 

　　

2.2.3 安装 

　　首先，安装前，施工单位应对构件的产品合格证、设计文件与预拼装记录进行检查，并
复验记录构件的尺寸。钢结构的变形、缺陷超出允许偏差时，应及时进行处理。钢结构安装前，
应编制详细的测量和矫正工艺方案，厚钢板的焊接应在焊接安装前进行模拟产品结构的工
艺试验，编制相应的施工工艺。对拼装好的屋架应预设一定的起拱度。

 

　　其次，钢结构吊装就位后，应对构件定位轴线、标高等设计要求控制点进行测量，做好
标记，

 

　　对吊装对接接头质量进行焊前检查。安装好临时支撑及钢浪索，以使钢屋架在施工过程
中安全稳定。

 

　　

2.2.4 钢构表面油漆 

　　当所有安装工序全部完成后，要把钢结构表面处理干净，去掉表面残留的锈斑毛刺焊
渣灰浆油污浮土一类的杂物，然后再于表面涂上防锈漆，油漆完全风干后，再把构件表面
细致刮平

 为了让油漆更具干硬效果，还可以在其中加入一定量的红丹粉 涂抹油漆分成两步，

第一步是先选择磷化底漆进行涂抹，接下来在此基础上再涂抹面漆，以达到预防腐蚀增加
使用寿命的效果

 一般对钢结构进行油漆涂抹均应当遵循从难到易从上至下的过程，整个过

程应当多次涂抹，防止漏抹，而漆的涂刷次数以二至三次为宜

 

　　最后，钢结构安装时，施工单位应提交构件吊后的标高尺寸、焊接、涂装等，分别向监
理提交验收。

 

　　

3 安全管理 

　　高层钢结构建筑施工是在高空中悬空作业，因此，安全施工在钢结构施工中是非常重
要的环节。在施工过程中，仅高强螺栓就多达

40 万多颗，虽然这些零件非常小，但是如果

从

100 多米的高空掉下，后果不堪设想。因此，为了杜绝安全事故的发生，应针对高层钢结

构施工的特点，加强施工安全管理

. 

　　首先，应设立专职安全员，严格工序，安全管理，制定周密完善的安全生产文明施工