钢结构建筑施工的核心工序在于吊装程序，对整个工程质量的好坏也有着重要的影响
作用。通常在进行吊装工序，对主体结构施工时，首先应将钢柱、钢梁的核心部位进行安装
就位后，再将其他构件进行吊装，不仅对后继的吊装工作提供了定位基本标准，同时施工
的高效、安全也有了较大的保证，缓解了工程量与工期的矛盾关系。在对斜支撑构件的大量
安装中，为了确保施工能够高效正常运行，可采用手动辅助进行构件定位以及预拼整体技
术。
　　

2.3.3 测量控制及校正

　　在钢结构建筑施工过程中，对安装质量进行衡量的重要指标在于轴线、垂直度以及标高
的偏差大小。测量在钢结构质量检测中是重要的控制手段，是施工检查的主要依据。此工程
在钢结构施工的初级阶段，施工单位根据以往相关的安装经验结合实际，对测量控制措施
进行了详细的制定，构件安装完毕后，及时对单柱进行测量校正，对安装过程中轴线偏移、
垂直度不够、标高未达到规定要求的现象进行合理调整，然后进行下一个构件的安装程序。
整体构件安装完毕后，应采取系统化测量，对个别存在误差的地方及时更正。采用这样从单
一到整体的措施，不仅对校正难度大大减轻，同时也对测量效率大大提升，促进各工序的
顺利完成。
　　

2.4 焊接及质量控制

　　工期紧、工程量大、结构复杂且质量要求高是钢结构的一般特点，对施工过程的每道工
序要求较高，特别是焊接工序，在钢结构施工过程中占有重要的位置，焊接水平直接影响
着整个工程的施工进度和质量安全。
　　在超高层建筑中，通常要考虑抗震效果，那么在设计时，常常采用斜向支撑。由于斜向
支撑的多数结构的焊缝都处在斜立焊、立焊的位置，给焊接带来的挑战性较大，同时也给焊
接质量造成一定的威胁。因此为了让焊接一步到位，保证施工质量，需要在焊接前，对准备
施工的主要部位进行工艺试验，得出最有效的工艺参数，然后进行焊接施工，在选用焊工
时，应挑选焊接水平较高的人员进行操作，同时应设置安全施工的防护措施，避免施工时
发生安全事故。
　　

2.5 施工工期及质量控制

　　钢建筑由于自身特点，施工工期比较紧，而且对施工质量的要求较高，因此在施工过
程中需要不断注入新工艺、新技术、新设备，同时，要优化管理，严格按照施工程序进行。由
于超高层建筑的工程量较大，同时由于工期极为紧迫，因此需要建立一套实用性强、科学性
高的组织管理体系，该体系需要各工程相关参与单位积极配合，共同协商。
　　

2.6 安全生产文明施工

　　高空作业是钢结构施工的显著特点，因为高空施工难度较大，同时危险性较高，这种
高空作业给安全生产带来了一定的妨碍作用，而钢结构施工的重要程序在于安全施工。因此
为了避免在作业时安全事故现象，确保施工人员以及相关工作人员的人身安全，施工设备
的完好性，需要建立一套安全管理机制，设立专职人员就像安全督察。在制定安全生产施工
文明的考核制度和管理方法时，应统筹兼顾周密设计。同时，对工程施工参与人员进行安全
教育与培训，人人树立安全意识。在管理制度上，要严格按照安全管理程序。此外，应对施
工的薄弱环节或部位进行有效防护，设置悬挑安全网、安全防护栏等措施在各楼层、各施工
作业周围，安全管理人员应落实其职责，实时对建筑施工现场人员以及施工设备进行检查
和监护，这样不仅能让施工现场的文明与安全同时保证，为施工作业创造了有利的环境，
同时也加快施工进程，保证施工质量。
　　

3、结语

　　超高层建筑钢结构施工是一个比较复杂、难度性较大的工程，为了保证施工高质量、高
效率的进行，需要在施工前制定周密的计划方案、科学合理的安排以及灵活的协调能力，在