1、一般的防腐施工处理方法 

　　（

1）钢结构的表面处理 

　　人工除锈或抛丸机除锈

—喷砂除锈一遍普通醇酸—防锈底漆—二遍底漆—第三遍防火

涂料。

 

　　（

2）钢结构的表面处理 

　　人工除锈

, 抛丸除锈, 喷砂除锈

—酸洗除锈一遍普底漆—砼覆盖。 

　　

2、特定的防腐施工处理方法 

　　钢结构防腐按钢结构的使用要求而定

, 一般情况下用常规防锈漆即可, 当所处的环境条

件较恶劣时必须要采用性能优异的防腐涂料如富锌类涂料或采用耐侯钢。钢结构防腐涂装应
是一个科学的系统钢结构工程

, 合理的钢结构防腐涂层设计是创建优质防腐工程的基础。一

个科学合理的涂装方案能大大提高钢结构防腐涂装质量

, 延长防腐年限及维修间隔, 降低防

腐成本。

 

　　

3、钢结构的几种防腐措施 

　　（

1）热浸锌 

　　热浸锌是将除锈后的钢构件浸入

600 

℃左右高温融化的锌液中, 使钢构件表面附着锌

层

, 锌层厚度对 5 m m 以下薄板不得小于 6 5μm , 对厚板不小于 8 6μm 。从而起到防腐蚀的目

的。这种方法的优点是耐久年限长

, 生产工业化程度高, 质量稳定。因而被大量用于受大气腐

蚀较严重且不易维修的室外钢结构中

, 如输电线塔、通讯塔、压型钢板等。热浸锌的首道工序

是酸洗除锈

, 然后是清洗, 这两道工序不彻底均会给防腐蚀留下隐患, 所以必须处理彻底。对

于具有相贴合面的构件

, 应注意贴合面的缝隙中酸洗不彻底或酸液洗不净, 造成镀锌表面流

黄水的现象。热浸锌是在高温下进行的

, 对于管形构件应该让其两端开敞;若两端封闭会造成

管内空气膨胀而使封头板爆裂

, 从而造成安全事故; 若一端封闭则锌液流通不畅, 易在管内积

存。

 

　　（

2）涂层法 

　　涂层法防腐蚀性一般不如长效防腐蚀方法

( 但目前氟碳涂料防腐蚀年限甚至可达 5 0 

年

) , 所以用于室内钢结构或相对易于维护的室外钢结构采用较多。此方法一次成本低, 但用

于户外时维护成本较高。涂层法的施工第一步是除锈

, 优质的涂层依赖于彻底的除锈, 所以要

求高的涂层一般多用喷砂喷丸除锈

, 露出金属的光泽, 除去所有的锈迹和油污, 现场施工的涂

层可用手工除锈。涂层的选择要考虑周围的环境

, 不同的涂层对不同的腐蚀条件有不同的耐

受性

; 涂层一般有底漆( 层) 和面漆( 层)之分, 底漆含粉料多, 基料少, 成膜粗糙, 与钢材粘附

力强

, 与面漆结合性好; 面漆则基料多, 成膜有光泽, 能保护底漆不受大气腐蚀, 并能抗风化。

不同的涂料之间有相容与否的问题

, 前后选用不同涂料时要注意它们的相容性。涂层的施工

要有适当的温度

( 在 5 

℃～3 8 ℃之间) 和湿度( 相对湿度不大于 85%);涂层的施工环境粉尘

要少

, 构件表面不能有结露。涂装后 4 小时之内不得淋雨; 涂层一般做 3 ～5 遍。干漆膜总厚

度室外工程为

150μm,室内工程为 125μm,允许偏差为 2 5μm 。在有强腐蚀性的大气中,干漆膜

总厚度可加厚为

2 0 0 μm ～2 2 0μm 。