应用范围、特点，从而推动工艺进步。避免一根振捣棒，从梁用到板（疏密问题）；种鹊块，
从板铺到柱（厚度问题）的粗放型施工模式。

1.2 部分企业的施工技术标准缺乏适用性论证

　　为达到规范提出的控制结果、评定要求，部分施工企业会采用一些缺乏论证的工艺技术
作为企业技术标准。这些做法虽有立竿见影的效果，但对建筑物来说未必是好事。

　　譬如，部分施工企业采用

PVC 塑料卡进行构付的钢筋保护层厚度控制。虽然减少、避免

了普通垫块在振捣过程中的易位，但由于

PVC 材料的线性膨胀系数和混凝土、钢材线性膨

胀系数的不同，对于裂缝控制要求较严的构件来说，大量使用

PVC 塑料不仅会影响钢材、

混凝土的协同工作原理，也会促使构件在使用环境外的其它环境里使用时较早形成裂缝，
影响构件的耐久性。

　　又如还有部分施工，企业为防止振捣过程中现浇板的负筋下沉，采用焊接工艺代替原
有的绑扎工艺。用钢筋将现浇板的负弯矩筋、板底受力筋焊连在一起，形成钢筋网架。这种通
过加大刚度达到振捣要求的方法，在一定程度上改变了构件受荷后的工作情况。而设计预先
采用的弹、塑性设计方法，此时就不能够达到设计原理的假设要求，构件的实际承载力出现
了核算需要。

1.3 现有的检测手段未得到各方的充分认知

　　对重要构件的实体检测，就实体强度而言，国内目前的枪删方法、设备、手段的种类比
较丰富，方法多样。但就钢筋混凝土保护层厚度测定而言，目前还缺乏统一技术操作规程的
分类、确定。各方执行规范的过程中，对该检测手段的认知也不充分。

　　常用检测设备通常分为声学原理、电磁学原理两大类。如钢筋雷达测定仪、磁性钢筋保护
层测定仪等。基于自身设计原理的特点，其各自应用特点也不相同。向投影重叠的两根以上
钢筋，声学原理设备不宜采用；如含磁性骨料的混凝土，不宜采用无消磁能力的电磁测定
设备进行检测。

　　此外，对于建筑物中的特殊构件，如基础、壳体等，由于受土方挖填、水位、配筋、测试
角度等因素影响，到达后期工序时，不能完全提供规范要求的检测条件。对此，应考虑其它
方法对目标实体进行控制。确定应用设备的，还必须对检测时产生的破损、检测所达到的深
度、不确定程度等因素进行充分考虑，提出科学、合理的检测方案。

　　实际工作中，应避免单纯强调某个问题的纠正结果，却忽视整个质量控制过程及质量
发展的不确定程度。杜绝对某问题采取了预防、纠正措施后，却引发一个或多个缺陷甚至错
误发生的情况。

2 混凝土结构工程施工的对策

　　就目前实体检测中钢筋保护层厚度控制工作的开展来看，主要的问题在于技术规程不
配套、设施分离、工艺技法落后等几个方面，但问题还在于未能形成建设工程质量控制的一
套综合质量管理体系，不能使质量控制工作进入自我改良的良性循环。所以在着手建立该综
合体系的同时，应注意以下方面的加强：

　　第一，发挥地方技术规程的灵活性优势，积极制定地方相关技术规程，做好国家规范
在技术层上的衔接转换工作。以条文上的客观、明确、详尽，逐步代替实际工作中的模糊、主
观。

　　第二，明确设计文件中对钢筋保护层厚度的标示、控制要求。明确设计单位对设计产品
相关、后续问题处理上的责任、义务。

　　第三，施工过程中加强对新重点部位、新重点项目的自检、自查。施工企业标准制定，应
注重对新工艺、新技术推广、应用的适用性论证、总结。