头；十四，管程水压试验；十五，回装小浮头盖；十六，壳程水压试验；十七，现场清理、
交工。

 

　　技术细节如下：一，本文的论述涉及到了现场维修管理，前提是故障已得到明确；二
外漏通常属于静密封面的泄漏，所采用的处理方法是预紧螺栓；如果密封面存在缺陷情况
或者密封垫片遭到损坏，那么，应解体换热器；三，为了安全，必须进行系统隔离。退料后，
关闭所有工艺阀门，并进行盲板隔离；四，拆卸小浮头端盖，将小浮头露出来；五，以放
空口接入蒸汽等无毒介质为主，进行初步试漏；六，对于小浮头静密封面泄漏故障问题，
只要将小浮头拆开就能够看到或者经过管程初步试漏，找出小浮头的漏点部位，采用预紧
螺栓方式进行处理。七，部分管束和管板的损坏，管程初步试漏是很难查出的，必须进行管
程水压试验。如果管程试压后，未发现管程故障，就不需要将管箱进行拆卸了，而如果管程
水压试验查出管程有问题，那么，就必须进行外漏法兰预紧。八，生产现场，通常以真空试
漏方法为主，此方法操作简便，不过，测量精准度低、检查范围窄，只能处理管子的明显缺
陷。如果是高温高压剧毒介质的换热器，应采用工装试漏。虽然工装试漏需要花费大的工作
量，但是实验精准度极高，再结合氨渗等手段，能够将管束、管板、焊接部位存在的缺陷检
验出。现阶段，一些重要的换热器均

 会有备备用管束，如果有无法查明的故障，应考虑换

管束，并把旧管束运到专业的厂子进行维修。一些小问题可在现场维修，大问题应送至专门
的厂维修，保证生产的连续性。九，抽出换热管束后，应进行一番清扫和清洗，开展压力容
器检验工作；十，如果要拆卸管箱，就必须要更换腰间垫片，更换时，为了不损坏到垫片
应抽出管束，从小浮头处套入垫片。十一，如果是高温高压设备，应在小浮头螺栓加装高温
预紧碟簧，这样能够避免温度压力变化而导致螺栓预紧力出现波动，致使密封面发生泄漏。
加装弹簧时，应按照技术要求，采用力矩扳手，预紧力的力矩必须和标准要求一致。十二，
换热器现场维修的水压试验标准是：达到最高工作压力的

1.25 倍，稳定压力的 20M in，压

力始终保持稳定，不下降属于合格。

 

　　三、结论

 

　　综上所述可知，在不同温度的流体间传递热能的装置称为热交换器，简称换热器。在换
热其中至少要有两种温度不同的流体，一种流体温度较高，放出热量，另一种流体温度低
吸收热量。在市场经济环境下，所有工作的宗旨都是求效率，降成本。现阶段，石油炼化对
质量和工期的要求极高。只要做好相关优化工作，就能够高质量的完成任务。本文是笔者根
据自身经验进行的论述，还有不完善之处，望专家指正。

 

　　参考文献

 

　　

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[2]戴维 R.安德森， 数据、模型与决策， 机械工业出版社， 2008 年 3 月第一版： 9-10. 

　　

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工程学会

2011 年学术年会论文集[C].2011 年. 

　　

[4]陆璐.换热器的研究现状及发展[J].产业与科技论坛，2011 年 02 期. 

　　

[5]顾桂珍，何庆富.专家采购胆大心细降成本[N].中国石化报，2011 年.