℃

转窑焚烧，在焚烧温度

的条件下，焚烧炉的每小时的耗油量至少增加，相应造成后续喷淋塔塔、除雾塔

等设备处理量大大增加，同时使设备投资和系统运行费用大大提高。对于中国的市政污泥，其有干态机物

含量大约为到，干态热值为到。很显然，如果直接采用现有的焚烧炉来焚烧中国的市政污泥，补充辅助燃

料是不可避免的，只是补充辅助燃料的多少不同。在目前控制资源和能源消耗的条件下，无论从运行成本

和设备投资等方面，污泥的直接焚烧正逐渐被干燥后焚烧所代替。

　　

2、干燥焚烧

　　污泥的干燥最早是在二十世纪四十年代开发的，经过几十年的发展，污泥干燥的优点正逐渐显现出来：

干燥后的污泥与湿污泥相比，可以大幅度减小体积，从而减小了储存空间，以含水的湿污泥为例，干燥至

含水时，体积可以减小倍；形成颗粒或粉状的稳定产品，使污泥形状大大改善；最终产品无臭且无病原体，

减轻了污泥的有关负面效应，使处理的污泥更容易被接受；干化后的高热值污泥也可以替代能源，实现变

废为宝。

　　污泥的干燥焚烧目的是高效、安全的实现污泥的完全矿化。在焚烧工艺前面采用污泥干燥工艺的目的是

实现污泥的减量化，节省后续焚烧处置的费用。污泥中大量的水分在干燥阶段被除去，后续的焚烧炉将比

直接燃烧时的体积根据含水量的不同减小～倍，尾气处理系统在设备体积减小的同时，由于水蒸气含量的

减少，处理难度会降低而效率会增加。

　　干燥后的污泥焚烧可以节约燃料的消耗，根据我们的计算晨鸣造纸厂的污泥干燥至～的水分、在焚烧

路高温情况下即可实现自助燃烧，无需加入辅助燃料。

　　本方案采用回转筒干燥机和回转焚烧炉联合处理高湿污泥。回转筒干燥机与其他干燥设备相比，生产

能力大，可连续操作，结构简单，操作方便，故障少，维修费用低，适用范围广，流体阻力小，可以用它

干燥颗料状物料，对于那些附着性大的物料也很有利，操作弹性大，生产上允许产品的流量有较大波动范

围，不会影响产品的质量，清扫容易。回转窑焚烧系统与固定床式、活动床式、流化床式焚烧炉相比可以适

用处理多种形态的废弃物而得到越来越广泛的应用，特别在焚烧处理污泥和半污泥类废弃物方面，回转窑

焚烧系统几乎是唯一可选的焚烧设备。该种炉型具有适用面广、处理量大、占地面积小、有害成分破除率高、

设备简单可靠、可长期连续运行等特点。在干燥热源方面，采用焚烧炉的烟气作为干燥热源，实现系统热量

自助平衡。

　　三、处理对象及形态